Задвижки по ГОСТ 9698-86: полное руководство

 

Задвижки по ГОСТ 9698-86⁚ полное руководство

В этой статье мы рассмотрим все, что вам нужно знать о задвижках, соответствующих ГОСТ 9698-86. Вы узнаете об основных типах, их характеристиках, выборе подходящей модели и применении в различных сферах.

Обзор ГОСТ 9698-86

ГОСТ 9698-86 — это важнейший стандарт, устанавливающий требования к задвижкам, применяемым в различных отраслях промышленности. Он определяет конструктивные особенности, технические характеристики, методы испытаний и правила эксплуатации этих устройств.

Этот стандарт был разработан для обеспечения безопасности и надежности трубопроводных систем, где используются задвижки. Он устанавливает четкие требования к материалам, из которых должны изготавливаться задвижки, к их прочности, герметичности, устойчивости к коррозии и другим факторам, влияющим на их работоспособность.

ГОСТ 9698-86 устанавливает классификацию задвижек по различным параметрам, включая⁚

  • Тип затвора⁚ клиновой, параллельный, дисковый, шаровой.
  • Материал корпуса⁚ сталь, чугун, бронза, латунь.
  • Диаметр условного прохода⁚ от 15 мм до 1200 мм;
  • Рабочее давление⁚ от 1,6 МПа до 10 МПа.
  • Температура рабочей среды⁚ от -70°C до +450°C.
  • Тип управления⁚ ручное, электрическое, пневматическое, гидравлическое.

Стандарт также содержит подробные требования к маркировке, упаковке, транспортировке и хранению задвижек.

Читать статью  Изделия из легкого металла: преимущества и области применения

Важно отметить, что ГОСТ 9698-86 является нормативным документом, который обязательно должен соблюдаться при проектировании, производстве, эксплуатации и ремонте задвижек. Соответствие этому стандарту гарантирует безопасность и надежность трубопроводных систем, а также обеспечивает взаимозаменяемость и совместимость различных типов задвижек.

Типы задвижек по ГОСТ 9698-86

ГОСТ 9698-86 классифицирует задвижки по нескольким основным признакам, определяющим их конструкцию и функциональность.

2.1. По типу затвора⁚

  • Клиновые задвижки⁚ наиболее распространенный тип, где затвор представляет собой клиновой элемент, который перемещается в направляющих пазах корпуса. Клиновые задвижки могут быть с параллельным или с клиновым ходом.
  • Параллельные задвижки⁚ затвор в виде двух плоских пластин, которые перемещаются параллельно друг другу. Они отличаются высокой герметичностью и устойчивостью к высоким давлениям.
  • Дисковые задвижки⁚ затвор представляет собой диск, вращающийся вокруг своей оси. Они отличаются компактностью и быстрой скоростью перекрытия потока.
  • Шаровые задвижки⁚ затвор в виде шара с отверстием, которое может быть перекрыто поворотом шара на 90 градусов. Они отличаются высокой герметичностью, компактностью и удобством в эксплуатации.

2.По материалу корпуса⁚

  • Стальные задвижки⁚ наиболее прочные и долговечные, применяются для работы с агрессивными средами и при высоких температурах.
  • Чугунные задвижки⁚ более доступные по цене, но менее прочные, используються для работы с неагрессивными средами при умеренных температурах.
  • Бронзовые и латунные задвижки⁚ отличаются высокой коррозионной стойкостью, применяются для работы с водой, нефтепродуктами и другими неагрессивными средами.

2.3. По типу управления⁚

  • Ручное управление⁚ задвижка управляется вручную с помощью маховика или рукоятки.
  • Электрическое управление⁚ задвижка управляется с помощью электропривода.
  • Пневматическое управление⁚ задвижка управляется с помощью сжатого воздуха.
  • Гидравлическое управление⁚ задвижка управляется с помощью гидравлического привода.

Выбор типа задвижки зависит от конкретных условий ее эксплуатации, таких как среда, давление, температура, тип управления и другие факторы.

Читать статью  Фитинги для нержавеющего гофрированного трубопровода: ваш выбор для надежной системы

Важно помнить, что ГОСТ 9698-86 устанавливает минимальные требования к качеству и безопасности задвижек. При выборе задвижек рекомендуется обращаться к сертифицированным производителям, которые гарантируют соответствие продукции стандартам.

Основные характеристики задвижек

Помимо типа, задвижки по ГОСТ 9698-86 характеризуются рядом параметров, которые определяют их функциональность и область применения.

3.1. Номинальный проход (DN)⁚

Это диаметр условного прохода задвижки, определяющий максимальное количество жидкости или газа, которое может проходить через нее. Измеряется в миллиметрах (мм) и соответствует размеру трубы, к которой подсоединяется задвижка.

3.2. Номинальное давление (PN)⁚

Максимальное давление, которое задвижка может выдерживать при заданной температуре. Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр (кгс/см2).

3.Рабочая температура⁚

Диапазон температур, при котором задвижка может функционировать без нарушения герметичности и прочности. Измеряется в градусах Цельсия (°С).

3.4. Материал корпуса и затвора⁚

Определяет устойчивость задвижки к коррозии, агрессивным средам и рабочим температурам.

3.5. Тип управления⁚

Определяет способ управления задвижкой⁚ ручное, электрическое, пневматическое или гидравлическое.

3.6. Герметичность⁚

Способность задвижки предотвращать утечки рабочей среды при закрытом положении.

3.7. Прочность⁚

Способность задвижки выдерживать механические нагрузки, такие как давление, вибрация и ударные воздействия.

3.8. Долговечность⁚

Срок службы задвижки, который зависит от качества материалов, изготовления и условий эксплуатации.

Важно учитывать все эти характеристики при выборе задвижки, чтобы обеспечить ее надежную работу в конкретных условиях.

Помимо этих основных параметров, задвижки могут иметь дополнительные характеристики, такие как наличие фланцев, тип уплотнения, наличие предохранительных устройств и другие особенности, которые могут быть необходимы для конкретного применения.

Выбор задвижки по ГОСТ 9698-86

Выбор задвижки по ГОСТ 9698-86 – это ответственный шаг, который требует учета множества факторов, чтобы обеспечить ее надежную и эффективную работу в конкретных условиях.

Читать статью  Полимерные трубопроводы для теплотрасс: современное решение для надежной транспортировки тепла

4.1. Определение среды⁚

Прежде всего, необходимо определить, какая среда будет транспортироваться через задвижку⁚ вода, газ, нефть, химические вещества и т.д. От этого зависит выбор материала корпуса и затвора, а также тип уплотнения.

4.2. Давление и температура⁚

Важно знать номинальное давление (PN) и рабочую температуру среды, чтобы выбрать задвижку с соответствующими характеристиками.

4.3. Номинальный проход (DN)⁚

Правильный выбор номинального прохода (DN) обеспечит бесперебойную работу системы и предотвратит потери давления.

4.Тип управления⁚

В зависимости от условий эксплуатации и требований к автоматизации процесса выбирается тип управления задвижкой⁚ ручное, электрическое, пневматическое или гидравлическое.

4.5. Герметичность⁚

В зависимости от требований к герметичности выбирается задвижка с соответствующим классом герметичности.

4.6. Дополнительные характеристики⁚

Необходимо учитывать наличие дополнительных характеристик, таких как фланцы, тип уплотнения, наличие предохранительных устройств и другие особенности, которые могут быть необходимы для конкретного применения;

4.7. Рекомендации⁚

Рекомендуется обратиться к специалисту, который поможет выбрать оптимальную модель задвижки, учитывая все необходимые факторы.

Правильный выбор задвижки по ГОСТ 9698-86 – это залог ее долговечности, надежности и эффективности работы.

Важно помнить, что не всегда самая дорогая задвижка является лучшим вариантом. Необходимо выбирать модель, которая оптимально подходит для конкретных условий эксплуатации.