Оборудование ХТС

 

Оборудование ХТС (машины холодно твердеющих смесей)

Компания «Сиблитком» предлагает купить оборудование ХТС по низкой цене в Новосибирске. Продажа, монтаж, проектирование оборудования ХТС. Быстрая доставка по России и СНГ.

Cмесители ХТС (холодно твердеющих смесей)

Смесители непрерывного и периодического действия по технологии ХТС поставляются нашей компанией уже более 10 лет и зарекомендовали себя как самостоятельные единицы оборудования, так и ключевые звенья в составе автоматических линий. Смесители могут иметь…

Выбивные решетки для литейного производства

Установки для разрушения литейных форм могут быть разных параметров и производительности. Для крупных производств оптимальны выбивные решетки с боковой выгрузкой и без выгрузки с приводами несбалансированного типа. Возможно изготовление данного типа оборудования под…

Мобильный комплекс регенерации с доставкой по СНГ

Данный мобильный комплекс регенерации представляет собой комплект оборудования, компактно смонтированного на жесткой раме и обеспечивающего переработку отработанной смеси и ее подачу обратно на участок формовки Не требует сложных подготовительных работ по фундаменту. Рекомендуем…

Автоматический промышленный манипулятор с доставкой по РФ

Применяется для сбора и кантования опок/форм в формовочных линиях ХТС, ПГС. Данное устройство может использоваться как для формовки в опоках, так и для безопочной формовки Оборудование может быть оснащено гидравлическим или электромеханическим приводом…

Кантователь для опок, форм, пресс форм с доставкой по СНГ

Кантователь пресс форм осуществляет переворачивание формы с поддоном для упрощения операции извлечения модели, когда формы, стержни, или опочные формы, изготавливаются в едином производственном цикле Устанавливается на автоматические и полуавтоматические линии ХТС для повышения…

Вибростол ХТС с рольгангами

Вибростол является надежным методом улучшения качества литейной формы, его преимущество заключается в том, что он производит одинаковую обработку смеси. При работе в паре со смесителем ХТС управление вибростолом осуществляется в автоматическом режиме Вибростолы…

Системы регенерации ХТС (холодно твердеющих смесей)

Системы механической регенерации используют принцип оттирки зерен смеси для удаления/снижения пленки смолы, которая связывает данные зерна. Мы поставляем такие системы «под ключ» производительностью: 4 — 6 т/ч, 10 — 12 т/ч, 15 —…

Полуавтоматическая формовочная линия для литейного производства — поставим «под ключ» в любую точку России, Казахстана и других стран СНГ

На полуавтоматических формовочных линиях производится изготовление холодно-твердеющих смесей по альфа-сет процессу на основе смеси свежего кварцевого песка и регенерата, виброуплотнение смеси в оснастке и транспортировка готовых полуформ на участок сборки и заливки. Для…

Получите коммерческое предложение сейчас

Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!

Лучшие условия работы

Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов

При 100% оплате запуск — бесплатно

Гарантия на оборудование до 24 месяцев

Лизинг в ведущих компаниях

Авансовый платёж от 15%

Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора

Доставка включена в стоимость

В литейной промышленности широкой популярностью пользуется технология производства ХТС. Аббревиатура расшифровывается как холодно-твердеющие смеси, а технология используется для изготовления форм и стержней разных габаритов. Компания «Сиблитком» в Новосибирске приглашает производственников и потенциальных деловых партнеров просмотреть предлагаемый товар и приобрести его по низкой цене.

Преимущества процесса ХТС

Оборудование для холодно твердеющих смесей обеспечивает выпуск высокоточной и высокопрочной продукции, оно применимо как в серийном, так и в мелком производстве. Производственный процесс с использованием ХТС имеет множество преимуществ:

• удобен для изготовления смеси, весь процесс происходит в одном агрегате – смесителе;
• характеризуется невысокой трудоемкостью замены оснастки;
• исключает образование дефектов в отливках, минимизирует количество воздушных раковин в заготовках;
• уменьшает расход формовочной субстанции, дает возможность ее вторичного использования после регенерации;
• минимизирует расходы на дополнительную обработку.

Покупая оборудование для ХТС, вы обеспечиваете высокопрочные изделия 7 класса точности по ГОСТу.

Принцип работы и отличия от других методов

При производстве ХТС в состав добавляются смолистые связующие вещества. Затем он тщательно перемешивается и приобретает вязкость. Вязким составом наполняют стержневой ящик, где субстанция затвердевает и превращается в стержень.

Машины для производства формовочной смеси качественно ее смешивают и обеспечивают интенсивность потока воздуха. Наиболее эффективны в этом плане лопастные смесители непрерывного действия. Принцип их работы:

1. Компоненты смешиваются посредством быстро вращающихся лопастей, вмонтированных в рабочую камеру агрегата.
2. Насосы дозированно поставляют в рабочую камеру смолу и катализатор.
3. Добавление песка регулируется посредством заслонки.
4. Необходимую температуру песочной фракции обеспечивают электронагреватели.

В производстве используются как быстро застывающие, так и медленно затвердевающие катализаторы. Максимального эффекта и расчетной плотности состава достигают при помощи вибрирующего стола (вибростола). Крупным производствам, выпускающим большой объем продукции, целесообразно пользоваться автоматическими формовочными линиями.

Если сравнить литье на основе ХТС и литье на базе песочно-гравийной смеси (ПГС), то расход субстанции в первом случае окажется в разы ниже. Помимо этого, в первом случае отработанная смесь регенерируется (восстанавливается) и может быть использовано повторно.

При сравнении с литьем «в землю» открываются другие преимущества:

• отсутствие наплывов и погрешностей по размерам;
• получение чистой заготовки или детали, не требующей дополнительной обработки (при изготовлении лопастей, пресс-форм и др.);
• минимальные припуски на поверхности, требующие обработки;
• почти полное отсутствие газовых раковин и пористости;
• меньшая масса изделия как результат улучшенного качества отливки и возможности давать меньшие припуски.

Таким образом затраты на оборудование для ХТС-процессов окупаются снижением потерь времени и расхода материалов на производство при заметном улучшении результата.

Основные узлы оборудования

В компании «Сиблитком» можно купить комплект составляющих для линии ХТС-процесса или приобрести определенный агрегат из имеющегося в продаже ассортимента:

1. Смесители непрерывного и периодического действия. Они обеспечивают качество приготовляемой ХТС. Имеются модели в разном исполнении и различного типа.
2. Выбивные решетки. Используются для выбивания отливок после их застывания в формах и разрушения отработанных форм.
3. Мобильные комплексы регенерации. Этот комплект оборудования выполняет несколько операций от разбивки использованных форм до транспортировки песка на участок повторной формовки.
4. Автоматические промышленные манипуляторы. Функцией данного оборудования является кантовка опок и форм при их нахождении на формовочных линиях (как ХТС, так и ПГС).
5. Кантователи для пресс-форм. При изготовлении опочных форм и стержней в рамках одного производственного цикла это оборудование упрощает процесс извлечения моделей путем проворачивания поддона с формами.
6. Вибростолы с рольгангами. Обеспечивает равномерную обработку (уплотнение) формовочной субстанции, значительно улучшая качество литейной формы.
7. Системы механической регенерации. В этом агрегате происходит оттирка зерен песка от пленок смолы, связывающей песок в составе. Компания предлагает агрегаты с разной производительностью: 4-6, 10-12, 15-20 и 25-30 тонн в час.
8. Полуавтоматические формовочные линии. Этот комплекс оборудования выполняет практически весь цикл производства ХТС от изготовления субстанции из свежего кварцевого песка до обеспыливания и охлаждения смеси.

Покупка оборудования в компании «Сиблитком» преимущественна во всех отношениях. Вы получаете выгодное коммерческое предложение, приобретаете товар самой приемлемой стоимости и возможность его своевременной доставки. Воспользоваться всеми этими привилегиями несложно – оставьте заявку на звонок в форме обратной связи и проконсультируйтесь с менеджером.

Наше оборудование в работе

Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.

Оборудование ХТС (Оборудование холодно-твердеющей смеси)

Оборудование ХТС (холодно-твердеющие смеси) применяется для серийных и мелкосерийных производств, где требуется высокое качество и точность получаемых отливок.

Основные единицы линии ХТС – смеситель, вибростол, кантователь, сборщик форм (манипулятор), пескострельный стержневой автомат, окрасочный стенд, сушильная камера и система регенерации.

Смеситель ХТС производит перемешивание и дозацию песка и смолы. Данная смесь с помощью шнека смесителя поступает из рабочего бункера в формы.

На вибростоле происходит уплотнение смеси в формах под действием вибрации. За счет наличия смолы с катализатором или за счет продувки газами-реагентами происходит затвердевание формы.

Кантователь производит съем формы с подмодельной плиты.

С помощью окрасочного стенда происходит покрытие форм антипригарной краской различными способами: кистью, обливом, методом пульверизации. В случае спиртосодержащих красок формы обжигаются. В остальных случаях производится сушка в специальных сушильных камерах.

В сложных отливках для выполнения поднутрений используют стержневые автоматы.

Далее формы собираются при помощи автоматических сборщиков форм или полуавтоматических манипуляторов.

После заливки и выбивки форм отработанная смесь поступает в систему регенерации состоящую из выбивных решеток, элеваторов, бункеров, сепаратора, пылеуловителя и пневмотранспорта, после чего отработанный песок возвращается в рабочие бункера.

Оборудование для ХТС процессов

Заинтересовала наша продукция? Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Технологии и оборудование для ХТС

Технология производства холодно-твердеющих смесей в литейной промышленности получила распространение в последние два десятилетия. Она применяется для изготовления как мелких, так и крупных стержней и форм. Оборудование для ХТС позволяет выпускать изделия, имеющие высокую точность, прочность. Используются в серийном и мелкосерийном производстве.

Технология изготовления холодно-твердеющей смеси

Принцип изготовления холодно-твердеющей смеси заключается в добавлении смоляных связующих веществ в ее состав. В процессе перемешивания она преобразуется в вязкую субстанцию. В этом состоянии смесь заливают в стержневой деревянный ящик, где после затвердения она становится стержнем.

Агрегаты и устройства для производства смеси должны обеспечивать качественное смешивание состава и интенсивный приток воздушных масс. Наиболее эффективны для быстрого и качественного изготовления ХТС лопастные смесители непрерывного действия. В рабочем пространстве агрегата быстровращающиеся лопатки смешивают песок, смолу и катализатор. Регулировку поступления песка в рабочее пространство выполняет заслонка, дозировку связующих смол и катализатора осуществляют насосы. Электрические нагреватели поддерживают необходимую температуру песка.

Для достижения максимального эффекта применяют как медленно, так и быстро застывающие катализаторы. Чтобы получить оптимальную плотность смеси используют вибростол. На крупных предприятиях, работающих с широким ассортиментом и большими объемами продукции, установлены автоматические формовочные линии.

Преимущества и недостатки использования оборудования для ХТС

Использование технологии ХТС для получения стержней и форм для производства отливок имеет больше преимуществ, чем недостатков. К преимуществам относится:

— удобное изготовление смеси, все производство которой осуществляется в одном устройстве – смесителе;

— высокая прочность и точность (7 класс по ГОСТ) получаемых заготовок;

— снижение расходов на механическую обработку: отсутствуют дефекты отливок, минимальное число газовых раковин;

— быстрая замена оснастки, что немаловажно при мелкосерийном производстве;

— уменьшение в несколько раз (по сравнению с ПГС) расхода формовочной смеси, возможность ее регенерации.

Вместе с тем, смесь обладает плохой газопроницаемостью, поскольку поры между зернами песка наполнены пузырями поверхностно-активного вещества. А технология приготовления состава менее экологически безопасна, чем ПГС. Кроме того, в отличие от оборудования для ПГС оснащение для холодно-твердеющих смесей имеет более высокую стоимость.

Ознакомиться с ассортиментом и заказать оборудование для ХТС можно на сайте нашей компании. Выбрав в каталоге нужную продукцию, вы можете оставить заявку на обратный звонок. Консультант компании свяжется с заявителем и предоставит необходимую информацию.

Источник https://siblitcom.ru/katalog/formovochnoe-oborudovanie/oborudovanie-xtc/

Источник https://policast.ru/oborudovanie-xts/

Источник https://stavrol.ru/services/oborudovanie/oborudovanie-dlya-khts/