Оборудование для устройства промышленных полов в России | MDV GROUP

Строительное оборудование для бетона

Компания MDV GROUP предлагает весь спектр оборудования для устройства и отделки промышленных полов.Эксплуатационные и декоративные свойства пола в первую очередь зависят от технологичности выполняемых процессов. Вибрация повышает прочность оснований, затирка – удаляет неровности и воздух, шлифовка – обеспечивает идеальные поверхности, фрезеровка – позволяет снять неровности. Перечень подобных операций довольно широк, однако вне зависимости от вида процессов применяемый инструментарий во многом определяет качественные показатели.

Ассортимент оборудования для устройства бетонных полов

В нашей компании можно приобрести:

• оборудование для устройства бетонного основания;
• глубинные вибраторы и виброрейки;
• промышленные пылесосы для очистки поверхностей;
• машины для затирки, шлифования и фрезеровки;
• резчики швов и пистолеты для вязки арматуры;
• тележки для подачи топпинга;
• специальные инструменты и различные приспособления.
• Алмазный отрезной, шлифовальный и полировальный инструмент

С помощью нашей техники и инструментов могут обустраиваться прочные основания, формироваться новые стяжки, производиться ремонтные работы на старых покрытиях, видоизменяться декоративные свойства поверхностей и выполняться другие процессы, ориентированные на усовершенствование эксплуатационных характеристик полов.

Профессиональный подход

Компания MDV GROUP предлагает профессиональное оборудование, обладающее множеством функций и позволяющее создавать полы отличного качества. Это машины и инструменты от авторитетных производителей Kreber, Wacker Neuson, Husqwarna, Nilfisk, Сплитстоун, Schwamborn и других, получивших высокое признание на рынке. Предлагаем оборудование за которое уверены и которым сами выполняем работы.

Мы не только поставляем продукцию известных брендов, но и оказываем услуги по обустройству промышленных полов различных видов. Поэтому у нас всегда в наличии техника, успешно проявившая себя при выполнении наиболее сложных процессов.

Стоимость и доставка

Долгосрочные партнёрские отношения с производителями позволили нашей компании сформировать лояльную ценовую политику. Мы предлагаем качественное и функциональное оборудование для промышленных полов по конкурентоспособной стоимости.

Осуществляется доставка заказов в Новосибирске и области. С помощью транспортных компаний-партнёров техника поставляется во все регионы России.

Наше оборудование

Всем известно, что для выполнения любых строительных работ, в том числе и работ связанных с устройством промышленных полов, необходимо иметь большое количество самого различного и современного оборудования. Это влияет не только на скорость производства работ и качество конечного результата, от правильной технической оснащенности зависит также и безопасность рабочего персонала.

Существует много фирм, которые предлагают в аренду оборудование для производства промышленных полов, однако чаще всего состояние этого оборудования весьма плачевное и добиться хорошего результата с его помощью весьма проблематично. Не может инструмент, который каждый день «кочует» из рук в руки, быть полностью технически исправным, отрегулированным и отлаженным. Да и дать профессиональные рекомендации, какое оборудование необходимо для работы на конкретном объекте, подобные фирмы-арендодатели, как правило, не в состоянии.

За многие годы работы в сегменте производства наливных полимерных и бетонных полов наша компания приобрела и успешно применяет в своей работе практически весь спектр профессиональной и узкоспециализированной техники. Начиная от ручного профессионального оборудования для нанесения полимерных материалов и заканчивая самыми сложными и высокотехнологичными дробеструйными и фрезеровальными установками, шлифовальными машинами и мощными промышленными пылесосами, одно- и двухроторными бетоноотделочными машинами, виброрейками, профессиональными перемешивателями, приборами контроля за влажностью, температурой и ровностью основания, средствами индивидуальной защиты персонала и многим другим необходимым в нашей работе профессиональным оборудованием и инструментами. Естественно у нас есть и свой автотранспорт, необходимый для доставки оборудования и материалов на строительные объекты.

С самых первых дней работы, мы сделали акцент на нескольких основных моментах влияющих на скорость, качество и безопасность работ:

• Все оборудование, необходимое для работы, должно быть только самого хорошего качества и от самых «титулованных» производителей.
• Все оборудование должно быть в собственности компании, мы никогда не берем оборудование в аренду и никогда его в аренду не даем.
• Перед началом работ и по их окончании все применяемое оборудование проходит очень тщательную проверку и при необходимости осуществляется его сервисное обслуживание.
• Все работники нашей компании постоянные, что гарантирует очень бережное и внимательное отношение к своему оборудованию.
• Мы регулярно обновляем парк нашего оборудования.
• На складе компании всегда находится запас расходных материалов и запчастей, что позволяет нам оперативно и без потерь времени производить замену необходимых деталей или осуществлять ремонт оборудования.

До начала работ объект комплектуется всем необходимым комплексом оборудования и инструментов. Как правило, завозится и резервный набор техники, особенно, если место производства работ находится на большом удалении от нашего склада. Наличие у нас большого количества самого разного оборудования и огромного опыта его профессионального применения позволяет оснастить каждый объект всем необходимым для максимально эффективного выполнения работ.

Мы смело и с гордостью можем говорить о том, что по уровню оснащенности профессиональным оборудованием, среди компаний, занимающихся работами по созданию промышленных полов, мы занимаем лидирующие позиции.

Устройство промышленных бетонных полов для производственных помещений — технология изготовления

Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.

Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.

Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.

• Максимальный уровень прочности и надежности.
• Высокие показатели износостойкости.
• Комфорт в эксплуатации, отсутствие опасных участков.
• Простота в уходе.
• Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
• Абразивная и химическая стойкость.
• Способность выдерживать резкие перепады температур/влажности.
• Полная герметичность покрытия.
• Высокий класс пожаробезопасности.
• Отсутствие пыления и антистатичность.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

1. Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
2. Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
3. Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

А вот многослойные основания монтируют там, где важно усилить уже имеющееся покрытие из бетона. Новые полы чаще всего делают однослойными, но упрочненными с применением стальных прутьев.

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

• Без какого-либо покрытия – такие полы сильно пылят, быстро изнашиваются, могут приводить к травмоопасным ситуациям, порче станков и т.д., требуют постоянного ухода (уборки как минимум).
• Наливные полы – дают гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид. Получаются идеальными, позволяют реализовывать любую задумку (что в промышленности не очень важно, но иногда делают цветными полы, прозрачными). Также отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками: стойкостью к деформациям, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо/гидронепроницаемостью, прочностью и стойкостью к резким перепадам влаги/температуры. Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола.
• Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание. Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество.
• Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.

Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Последний шаг подготовки – укладка по периметру помещения демпферной ленты, которая не даст полу покрываться трещинами вследствие расширения бетонного основания.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.

• Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
• Каркас желательно делать двухслойным.
• Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
• Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
• Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
• Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

До заливки важно предусмотреть отверстия для прокладки коммуникаций, так как в противном случае потом придется выполнять алмазное бурение бетонного монолита.

После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

• Бетон лучше использовать марки минимум М300.
• Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
• Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
• Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
• Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

• Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
• Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
• Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

Источник https://mdvgroup.pro/oborudovanie

Источник http://www.napol.ru/o-kompanii/nashe-oborudovanie.html

Источник https://1beton.info/stroitelstvo/poly/ustrojstvo-promyshlennyh-betonnyh-polov