Образец должностной инструкции фрезеровщика в 2021-2022 году

Инструкция по охране труда для фрезеровщиков

1.1. К самостоятельной работе на фрезерном станке допускаются лица прошед­шие профессиональное обучение по данной профессии, получившие вводный и пер­вичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ, оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2. Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудово­го распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, рабо­тающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках исполняя их указания.

1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отды­ха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммар­ное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5. При работе на фрезерном станке, на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

1.5.1. Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы (при воздействии на человека могут привести к временной или полной потере трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования);

1.5.2. Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента (могут привести к травмированию);

1.5.3. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (приводит к элетротравмам);

1.5.4. Недостаточная освещенность рабочей зоны (может привести к заболе­ванию органов зрения);

1.5.5. Отлетающие кусочки металла и инструмента (могут привести к травмам);

1.5.6. Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента (может привести к ожогам);

1.5.7. Повышенный уровень вибрации (может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений);

1.5.8. Мелкая стружка (может привести к травмам органов зрения);

1.5.9. Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости (могут привести к поражению органов дыхания и кожным заболеваниям);

1.5.10. физические перегрузки (могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням).

1.6. Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифици­рованную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7. Для нормального и безопасного производства работ на фрезерном станке необходимо применение следующей спецодежды и спецобуви, а также других средств индивидуальной защиты:

Должностная инструкция фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика создается работодателем для описания базовых характеристик деятельности сотрудника. Она учитывает особенности работы на конкретном предприятии, что позволяет сотруднику с самого начала понимать, что хочет от него наниматель. Такая особенность инструкции объясняет её широкое распространение, даже несмотря на то что её необходимость не прописана в Трудовом кодексе.

Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

  • Бланк и образец
  • Онлайн просмотр
  • Бесплатная загрузка
  • Безопасно

Образец должностной инструкции фрезеровщика

1. Общие положения

  1. Фрезеровщик подчиняется руководителю цеха.
  2. Фрезеровщик нанимается и увольняется директором организации по просьбе руководителя цеха.
  3. В случае отсутствия специалиста (заболевание, отпуск и т.д.) его функции, по распоряжению руководителя цеха, временно передаются другому фрезеровщику.
  4. Кандидат на данную работу должен подходить под следующие требования:
    • средне-специальное техническое образование;
    • успешно завершенное медобследование;
    • опыт профильной трудовой деятельности от года.
  5. Фрезеровщик обязан проходить периодические медосмотры в соответствии с правилами организации.
  6. Фрезеровщик допускается к работе только после прохождения обучения методам охраны труда.
  7. Специалист на этой позиции обязан разбираться в:
    • нормативах пожарной безопасности и охраны труда;
    • стандартах обращения с профильной документацией;
    • принципах использования технологической карты при выполнении работ;
    • критериях качества, которым должна соответствовать выполненная работа;
    • методах выработки деталей требуемых разновидностей и критериев шероховатости;
    • параметрах фрезерования заготовок из различных материалов;
    • принципах работы основных разновидностей фрезерных станков;
    • отличиях и особенностях основных моделей фрезерных станков;
    • методике работы с обрабатываемыми деталями;
    • этапах проведения фрезеровочных работ;
    • разновидностях измерительных приборов, применяемых при контроле качества деталей;
    • принципах термообработки и доводки режущих инструментов;
    • принципах определения подходящих режимов работы станков;
    • методах проверки брака в изготовленных деталях;
    • стандартах проверки фрезерных станков, их настройки и наладки;
    • правилах работы с эскизами деталей;
    • правилах применения при обработке деталей соответствующих инструментов и приспособлений;
    • теоретических основах металловедения;
    • стандартах обращения с инструментами и оборудованием.
  8. Фрезеровщик руководствуется:
    • актуальной правовой базой;
    • отраслевыми нормами;
    • документацией организации;
    • положениями инструкции.
Читать статью  Методика расчета производственной мощности станка (агрегата) и технологического участка - Планирование годовой производственной программы и использование производственных мощностей в центрах

2. Функции

Фрезеровщик отвечает за следующие операции:

  1. Проведение фрезерных работ в соответствии с требуемыми параметрами.
  2. Соблюдение правил эксплуатации станков, приборов, инструментов.
  3. Текущий осмотр фрезерных станков и их подготовку к работе.
  4. Установку особо крупных деталей в необходимых плоскостях и их выверку.
  5. Установку последовательности операций по обработке заготовок на основе технологической карты.
  6. Информирование руководства о неполадках в работе оборудования.
  7. Текущий контроль за качеством изготовленных деталей.
  8. Доводку деталей до требуемых параметров.
  9. Отрезание и разрезание заготовок с требуемой точностью.
  10. Фрезерование инструментов с требуемой точностью.
  11. Поддержание порядка на рабочем месте.
  12. Фрезерование сложных деталей под различными углами.
  13. Применение плазменно-механической обработки к особо прочным материалам.
  14. Соблюдение правил технической и пожарной безопасности.
  15. Обработку документации в границах своей компетенции.

3. Ответственность

Фрезеровщик может быть привлечен к ответственности за:

  1. Невыполнение своих профессиональных функций, закрепленных в трудовой документации, — в соответствии с разделами трудового законодательства.
  2. Нарушения действующих норм и законов — в порядке, обозначенном в соответствующих статьях актуального законодательства.
  3. Ущерб, понесенный организацией из-за несоответствующих действий, — в тех границах, которые обозначены в соответствующих статьях законодательства.

4. Права

У фрезеровщика имеются следующие права:

  1. Информировать руководство о возможных мерах для совершенствования производственных процессов.
  2. Требовать от работников организации доступа к необходимой в своей профессиональной деятельности информации.
  3. Получать возможность ознакомления с критериями, на основе которых наниматель оценивает эффективность достигнутых результатов (KPI).
  4. Получать доплаты по мере выполнения оговоренных плановых показателей по выработке.
  5. Участвовать в собраниях персонала, на которых ведется обсуждение профильных производственных процессов.
  6. Знакомиться с проектами документов, относящихся к его области деятельности.

Параметры должностной инструкции

При написании инструкции может использоваться типовой либо расширенный формат. Стандартная форма включает 4 части:

  • Общие принципы.
  • Профессиональные обязанности.
  • Комплекс прав специалиста.
  • Возможная ответственность.

В расширенном формате к данным разделам добавляются те, в которых работодатель хочет расписать какие-то вспомогательные аспекты. Наиболее востребованы:

  • Правила оценки успехов в работе (KPI).
  • Особенности трудовой деятельности.
  • Квалификационные требования.
  • Принципы должностных взаимосвязей.

Расширенный формат инструкции популярен в крупном бизнесе, с большим количеством разнообразных служащих, а также при составлении инструкций для топ-менеджеров и узких специалистов.

В обоих вариантах документ не должен противоречить положениям трудового договора, действующего законодательства, а при его написании должны использоваться стандарты делового документооборота.

Читать статью  Сверлильные станки по металлу — купить сверлильные металлообрабатывающие станки по выгодной цене на

Общие положения

Параграфы раздела дают общую информацию о деятельности сотрудника. Здесь описывают принципы приема на работу, порядок подчинения, требуемые умения и другие параметры.

Основное значение имеет список навыков, которыми должен обладать специалист. Они гарантируют качественное выполнение обязанностей, перечисленных в следующем разделе.

Внимание! В создании этого раздела инструкции для фрезеровщика можно применять профстандарт 40.021, утвержденный Минтрудом 4.05.17, а также параграфы 134-138 из второго выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). В этих документах не только содержатся характеристики должности, но и дано разделение по уровню квалификации. В ЕТКС описывают второй-шестой разряды фрезеровщика, а в профстандарте приведены 19 подуровней его квалификации.

Функции

Центральная часть инструкции, в которой и закрепляются функции сотрудника. Их можно разделить на три части:

  • Базовые — составляют основу конкретной профессии и не отличаются в различных компаниях.
  • Вспомогательные — их список зависит от трудовой политики работодателя, нагрузки на сотрудника и других факторов. Данные обязанности не должны отрывать специалиста от выполнения основных задач.
  • Стандартные — они обязательны для большинства профессий (поддержание порядка на рабочем месте, соблюдение норм трудовой дисциплины и пр.).

Внимание! Если работодатель предоставляет какой-то инвентарь (спецодежда, инструменты и пр.), то в отдельном параграфе сотрудника обязуют ответственно относится к его использованию.

Ответственность

Этот раздел перечисляет основания для наказания работника за определенные проступки. Сам процесс привлечения сотрудника к ответственности базируется на соответствующих статьях гражданского и уголовного законодательства, описание которых выходит за рамки должностной инструкции. Поэтому раздел составляется в упрощенной форме, с минимумом конкретных описаний.

Права

Для технических специалистов список прав мало отличается на разных предприятиях. Но конкретный работодатель, ориентируясь на особенности кадровой политики, значимость должности и другие моменты, может расширить раздел, предоставив сотруднику дополнительные возможности. Так, фрезеровщику может быть дано право на оплату работодателем повышения квалификации или на получение дополнительного образования.

Инструкция проходит определенный перечень этапов подтверждения:

  • Ознакомление с первоначальным вариантом юриста и кадровика.
  • Внесение в документ их замечаний.
  • Дальнейшая доработка с участием профильных специалистов и руководителей.
  • Подготовка чистового варианта, с учетом полученных правок.
  • Распечатывание чистовика на фирменном бланке, с учетом принципов оформления деловой документации.
  • Визирование инструкции главой организации и менеджерами, принимавшими участие в её создании.

Инструкция считается вступившей в силу после того, как её подписывает сам работник, соглашаясь с её положениями. Обычно это происходит в ходе его трудоустройства.

Эксплуатация фрезерных станков

Обеспечение безопасной эксплуатации фрезерных станков является важнейшим условием правильной организации рабочего места. Каждый фрезеровщик должен получить инструктаж по технике безопасности и строго соблюдать ее основные требования.

Перед началом работы необходимо:

  1. привести в порядок рабочую одежду, т. е. застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов; убрать волосы под плотно надетый головной убор или косынку;
  2. убедиться в исправности станка, инструмента, приспособлений, ограждений, а также предохранительных и заземляющих устройств со стороны электропитания;
  3. проверить на холостом ходу станка исправность действии органов управления, системы смазки и охлаждения, фиксацию рычагов включения и переключения; периодически проверять правильность работы блокировочных устройств;
  4. немедленно заявить мастеру о всех обнаруженных неисправностях станка, инструмент, приспособлений, электрооборудования; до устранения неисправностей к работе не приступать; самостоятельно ремонтировать или переделывать детали и части станка не разрешается;
  5. удобно установить тару под заготовки и обработанные изделия; проверить исправность подножной решетки, настила и отсутствие этих мест, залитых маслом.

Во время работ следует:

  1. производить установку и сьем тяжелых заготовок и приспособлений (с массой более 20 кг) только с помощью подъемных устройств; освобождать заготовку от подвески разрешается только после ее установки и надежного закрепления на станке;
  2. не нарушать правило, запрещающее работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами, не защищенными резиновыми напальчниками;
  3. надежно и жестко закреплять приспособления, инструмент и заготовки на станке;
  4. в целях предотвращения травм рук, поломки фрез и порчи поверхности стола станка тяжелые фрезы 2 ( рис. II.6. а ) предварительно ставится на специальную
    деревянную подставку 3 (в крайнем случае на кусок толстой доски) на стол 6 станка. Затем, скользя вместе с ней по поверхности стола или перемещая стол и консоль, центрируют фрезу со шпинделем 1, после чего ручным перемещением гильзы или ползуна 5 шпинделя, а на горизонтальных станках — перемещениями стола 2 ( рис. II.6, б ) конус оправки фрезы 4 вводят в конусное отверстие шпинделя 1 и затем ручным завинчиванием (в резьбовое отверстие оправки) штребеля или механизированным зажимом фреза закрепляется;
  5. во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо:
    а) включать сначала вращение шпинделя (фрезы) и лишь затем подачу, осуществляя это вне контакта инструмента с заготовкой;
    б) перед остановкой станка выключить сначала подачу и отвести фрезу от заготовки, затем выключить вращение шпинделя;
  6. при возникновении вибраций станок остановить и принять меры к их устранению (проверить закрепление и состояние фрезы, заготовки, изменить режим резания);
  7. при фрезеровании использовать защитные устройства, прозрачные защитные экраны ( рис. II.7 ) или индивидуальные щитки-очки;
  8. недопустимо производить измерения заготовки в процессе ее фрезерования;
  9. вытирать руки только чистой, ранее не применявшейся ветошью, так как мелкой стружкой, оставшейся в ветоши, которой раньше вытирался инструмент или станок, можно поранить руки;
  10. не облокачиваться на станок во время работы;
  11. обязательно остановить станок и выключить электродвигатель, прежде чем покинуть рабочее место даже на короткое время, а также при прекращении подачи электроэнергии, уборке, смазке и чистке станка, обнаружении какой-либо неисправности и др.;
  12. удалять стружки с заготовки и станка только специальными крючками и щётками-сметками.

По окончании работы требуется:

  1. выключить станок и электродвигатель;
  2. привести в порядок рабочее место, очистить станок от стружки, положить инструмент в отведенное место, аккуратно сложить заготовки и изделия;
  3. смазать трущиеся части станка;
  4. сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о замеченных неисправностях и мерах, принятых по их устранению.

Для промышленных предприятий ГОСТом установлены цвета. На фрезерных, как н на других металлорежущих станках, используются сигнальные лампы красного, желтого, зеленого и белого цветов. Красный цвет обозначает «Запрещение» и «Явную опасность производить работу». Желтый предназначен служить предупреждением о возможной опасности, требует внимания. Зеленый цвет сохраняет свое общеупотребительное значение — «Разрешение»; белый цвет сигнальной лампы подтверждает осуществление управляющего воздействия и срабатывание какого-либо механизма, например зажимов.

Рис.II.6.Способы установки на
станке крупных и тяжелых фрез

Рис.II.7. Защитные экраны на фрезерных станках:
1 — прозрачным экран; 2 — ручка

Источник http://prom-nadzor.ru/content/instrukciya-po-ohrane-truda-dlya-frezerovshchikov

Источник https://assistentus.ru/forma/dolzhnostnaya-instrukciya-frezerovshchika/

Источник https://xn--80awbhbdcfeu.su/exfrez/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.