Оборудование для диагностики промышленных сетей

Оборудование для диагностики промышленных сетей

В данной категории представлено оборудование для диагностики и мониторинга промышленных сетей PROFIBUS, PROFINET, Ethernet/IP и EtherCAT от компании Procentec и Master Simulator от компании Anybus.

Выберите подкатегорию

PROCENTEC Atlas — это решение для мониторинга и диагностики промышленных сетей Ethernet, которое необходимо для предотвращения непредвиденных проблем с вашей сетью. Благодаря данному инструменту Вы можете избежать негативных последствий, связанных с дорогостоящей починкой или простоем вашего.

В разделе представлена модульная система диагностики PROFIBUS серии ComBricks производства компании PROCENTEC, включающая в себя управляющие станции, преобразователи и ПО для постоянного удалённого мониторинга промышленного оборудования.Основные особенности:- Удалённый мониторинг через обычный.

Повторители ProfiHub предназначены для создания сетей PROFIBUS, их расширения для подключения новых устройств и создания резервных контуров. Повторители имеют встроенные механизмы диагностики и сигнализации поддерживают различные топологии сетей (звезда/дерево/шина/кольцо), а при использовании.

ProfiTrace — это мощный инструмент диагностики для сетей PROFIBUS, который дает возможность проводить мониторинг сети, обнаруживать неисправности и облегчить процесс обслуживания сетей. Все это осуществляется с помощью ПО ProfiTrace и аппаратного обеспечения ProfiCore Ultra. Он позволяет обнаружить.

Инструмент диагностики PROCENTEC EtherTAP позволяет проводить пассивную диагностику промышленных сетей PROFINET и Ethernet/IP с помощью любого устройства, на котором установлено ПО Osiris (например Atlas, устройства Mercury или любые ноутбуки и планшеты). Благодаря использованию EtherTAP совместно.

Osiris это самообучающаяся диагностическая платформа, которая автоматически интерпретирует все данные, относящиеся к вашей сети.Osiris постоянно анализирует состояние и топологию вашей промышленной сети и позволяет удаленно контролировать ваши установки Industrial Ethernet и PROFIBUS из любой точки.

Master Simulator это утилита для настройки и тестирования устройств с протоколами Profibus DP/DPV, DeviceNet, CANopen и PROFINET. Компьютер с установленным ПО Master Simulator будет работать в сети как Master/Scanner. Понятный интерфейс утилиты позволяет быстро подключиться, настроить и.

Работа с деревом выбора оборудования: выберите интересующую Вас задачу и кликните по блоку. После этого будет выполнен переход на станицу с кратким описанием подходящего для решения этой задачи оборудованием.

Оптические преобразователи аналого-цифровых сигналов (4. 20 мА. 0-10 В, DH+ и т.д.) в оптические и обратно

Обеспечение взаимодействия таких интерфейсов как Profibus DP, CAN, Profinet, Modbus, DeviceNet, ASCII и т.д.

Оптические преобразователи и повторители для передачи данных IE и Fieldbus (Ethernet/IP, BACnet, Modbus-TCP Profibus, CANopen, Genius, LonWorks и т.д..) на большие расстояния

Подбор оборудования путем выбора нужных типов сетей

Выберите типы сетей или протоколы устройств взаимодействие между которыми Вам необходимо реализовать. Если Вы не обладаете данной информацией, то всегда можно воспользоваться умным поиском или одним из нескольких других инструментов поиска на сайте, в том числе и связаться с нами! Если Вы не нашли нужный тип интерфейса/протокола в первой колонке (слева), то попробуйте поискать во второй (справа)

Оборудование для диагностики промышленных сетей

18.02.2021 Компания ООО «АКОМ» рада представить оборудование для диагностики промышленных сетей от компании PROCENTEC. Технологии PROCENTEC обеспечивают создание надежной сетевой инфраструктуры для промышленных сетей PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP и других стандартов IndustrialEthernet.

Читать статью  Оборудование для предприятий торговли и общественного питания

1.jpg

Система диагностики Atlas для сетей IndustrialEthernet

PROCENTEC Atlas — это комплексное решение для мониторинга и диагностики промышленных сетей Ethernet, которое необходимо для предотвращения непредвиденных проблем в работе сети. Благодаря данному инструменту Вы можете избежать негативных последствий, связанных с дорогостоящей починкой или простоем оборудования. После подключения к сети он автоматически начинает исследование, распознает устройства и получает от них нужную информацию. Вся работа осуществляется через обычный веб-браузер и не требует установки дополнительного ПО.

2.jpg

ProfiTrace для диагностики сетей PROFIBUS

ProfiTrace — это инструмент для диагностики сетей PROFIBUS, который дает возможность проводить мониторинг сети, обнаруживать неисправности и облегчить процесс обслуживания сетей. Он позволяет обнаружить все типичные проблемы, такие как шум, падение напряжения, проблемы с терминаторами, обрывы проводов и др. Все это легко идентифицируются, фиксируется и может быть представлено в подробных отчетах.

3.jpg

Система диагностики ComBricks для сетей PROFIBUS

PROCENTEC ComBricks — это модульная система диагностики для сетей PROFIBUS DP/PA, которая объединяет повторители, преобразователи и систему постоянного мониторинга в веб-браузере. Использование ComBricks позволяет удаленно контролировать состояние устройств PROFIBUS из любой точки мира для своевременного предотвращения возможных неисправностей.

4.jpg

Сетевые концентраторы ProfiHub

Семейство оборудования ProfiHub предназначено для создания надежной сети PROFIBUS с возможностью перехода на оптику, поддержкой топологии звезда/дерево/шина/кольцо и возможностью резервирования линий. Оно позволяет расширить уже существующую сеть, создать резервные контура, а при использовании совместно с ComBricks появляется возможность диагностирования и мониторинга вашей сети с помощью обычного web-браузера.

5.jpg

EtherTAP для диагностики сетей Industrial Ethernet

Инструмент диагностики EtherTAP позволяет проводить пассивную диагностику промышленных сетей PROFINET и Ethernet/IP с помощью любого устройства, на котором установлено ПО Osiris (напримерAtlas, устройства Mercury или любые ноутбуки и планшеты). Благодаря использованию EtherTAP совместно с ПО Osiris вы сможете получить доступ к различной информации о вашей сети и получить консультацию о причинах и методах устранения проблем от встроенного в Osiris онлайн помощника Delphi.

3.3. Техническая диагностика оборудования

3.3.1. Техническое диагностирование (ТД) – элемент Системы ППР, позволяющий изучать и устанавливать признаки неисправности (работоспособности) оборудования, устанавливать методы и средства, при помощи которых дается заключение (ставится диагноз) о наличии (отсутствии) неисправностей (дефектов). Действуя на основе изучения динамики изменения показателей технического состояния оборудования, ТД решает вопросы прогнозирования (предвидения) остаточного ресурса и безотказной работы оборудования в течение определенного промежутка времени.

3.3.2. Техническая диагностика исходит из положения, что любое оборудование или его составная часть может быть в двух состояниях – исправном и неисправном. Исправное оборудование всегда работоспособно, оно отвечает всем требованиям ТУ, установленных заводом-изготовителем. Неисправное (дефектное) оборудование может быть как работоспособно, так и неработоспособно, т. е. в состоянии отказа.

3.3.3. Оборудование может отказать в связи с изменением внешней среды и по причине физического износа деталей, находящихся как снаружи, так и внутри оборудования. Отказы являются следствием износа или разрегулировки узлов.

3.3.4. Техническая диагностика направлена в основном на поиск и анализ внутренних причин отказа. Наружные причины определяются визуально, при помощи измерительного инструмента, несложных приспособлений.

Методы, средства и рациональная последовательность поиска внутренних причин отказа зависят от сложности конструкции оборудования, от технических показателей, определяющих его состояние. Особенность ТД состоит в том, что она измеряет и определяет техническое состояние оборудования и его составных частей в процессе эксплуатации, направляет свои усилия на поиск дефектов.

Читать статью  Какой маркиратор экономически выгоднее купить — лазерный, ударно-точечный, каплеструйный? / Хабр

3.3.5. По величине дефектов составных частей (агрегатов, узлов и деталей) можно определить работоспособность оборудования. Зная техническое состояние отдельных частей оборудования на момент диагностирования и величину дефекта, при котором нарушается его работоспособность, можно предсказать срок безотказной работы оборудования до очередного планового ремонта, предусмотренного нормативами периодичности Системы ППР, а также необходимость их корректировки.

3.3.6. Заложенные в основу ППР нормативы периодичности являются опытно усредненными величинами, установленными так, чтобы ремонтные периоды были кратными и привязанными к календарному планированию основного производства (год, квартал, месяц).

3.3.7. Любые усредненные величины имеют свой существенный недостаток: даже при наличии ряда уточняющих коэффициентов они не дают полной объективной оценки технического состояния оборудования и необходимости вывода в плановый ремонт. Почти всегда присутствуют два лишних варианта: остаточный ресурс оборудования далеко не исчерпан, остаточный ресурс не обеспечивает безаварийную работу до очередного планового ремонта. Оба варианта не обеспечивают требование Федерального закона № 57-ФЗ об установлении сроков полезного использования основных фондов путем объективной оценки потребности его постановки в ремонт или вывода из дальнейшей эксплуатации.

3.3.8. Объективным методом оценки потребности оборудования в ремонте является постоянный или периодический контроль технического состояния объекта с проведением ремонтов лишь в случае, когда износ деталей и узлов достиг предельной величины, не гарантирующей безопасной, безотказной и экономичной эксплуатации оборудования. Такой контроль может быть достигнут средствами ТД, а сам метод становится составной частью Системы ППР (контроля).

3.3.9. Другой задачей ТД является прогнозирование остаточного ресурса оборудования и установления срока его безотказной работы без ремонта (особенно капитального), т. е. корректировка структуры ремонтного цикла.

3.3.10. Техническое диагностирование успешно решает эти задачи при любой стратегии ремонта, особенно стратегии по техническому состоянию оборудования. В соответствии с этой стратегией работы по поддержанию и восстановлению работоспособности оборудования и его составных частей должны осуществляться на основе ТД оборудования.

3.3.11. Техническое диагностирование является объективным методом оценки технического состояния оборудования с целью определения наличия или отсутствия дефектов и сроков проведения ремонта, в том числе прогнозирования технического состояния оборудования и корректировки нормативов периодичности ремонта (особенно капитального).

3.3.12. Основным принципом диагностирования является сравнение регламентированного значения параметра функционирования или параметра технического состояния оборудования с фактическим при помощи средств диагностики. Под параметром здесь и далее согласно ГОСТ 19919—74 понимается характеристика оборудования, отображающая физическую величину его функционирования или технического состояния.

3.3.13. Целями ТД являются:

контроль параметров функционирования, т. е. хода технологического процесса, с целью его оптимизации;

контроль изменяющихся в процессе эксплуатации параметров технического состояния оборудования, сравнение их фактических значений с предельными значениями и определение необходимости проведения ТО и ремонта;

прогнозирование ресурса (срока службы) оборудования, агрегатов и узлов с целью их замены или вывода в ремонт.

3.3.14. Прогнозирование периодичности текущего и, особенно, капитального ремонта оборудования возможно лишь при одновременном ТД всех или большинства его составных частей.

3.3.15. Как показывает опыт, наиболее эффективное использование преимуществ ТД достигается тогда, когда на предприятии функционирует специальная задача «Диагностика оборудования», обеспеченная компьютерной техникой.

Несмотря на большое разнообразие применяемых для диагностирования оборудования приборов, монтажных схем датчиков, их конструкторского исполнения и т. д., как показывает отечественный и мировой опыт, подходы к внедрению ТД в практику остаются общими. В Приложении 8 кратко рассмотрена методика и приведен один из общих способов организации ТД на предприятии, а в табл. 3.1 указан перечень диагностических устройств, имеющихся в специальных передвижных ремонтных мастерских.

Читать статью  Ограждения защитные промышленные производства СНК - НордМашСервис

Перечень диагностических устройств, находящихся в передвижных ремонтных мастерских

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

Санитарно-техническая часть

Санитарно-техническая часть Вопрос. Какой системой вентиляции должны быть оборудованы помещения аккумуляторных батарей, в которых производится заряд аккумуляторов, при напряжении более 2,4 В на элемент?Ответ. Должны быть оборудованы стационарной принудительной

2.3. Диагностика и техническое обслуживание

2.3. Диагностика и техническое обслуживание Диагностика – греческое слово, означающее распознавание, определение признаков. Прежде чем приступить к ремонту автомобиля, необходимо провести его тщательную диагностику.Различают субъективную и объективную проверку

3.2. Диагностика и техническое обслуживание

3.2. Диагностика и техническое обслуживание Система электрооборудования автомобиля состоит из источника тока и различных потребителей, обеспечивающих зажигание рабочей смеси, освещение, сигнализацию и системы управления автомобилем. Как уже было сказано ранее,

4.2. Диагностика и техническое обслуживание

4.2. Диагностика и техническое обслуживание 4.2.1. Диагностика и техническое обслуживание сцепленияПри техническом обслуживании сцепления периодически проверяют и регулируют привод. Обслуживание начинают с проверки действия педали. Педаль по всему ходу должна двигаться

Диагностика неисправностей рулевого управления и их устранение

Диагностика неисправностей рулевого управления и их устранение Повышенная передача но руль дорожных толчков при движении автомобиля. Вибрация и стуки, ощущаемые на рулевом колесе Диагностика элементов рулевого управления сводится к прослушиванию стуков при резких

3.3. Техническая диагностика оборудования

3.3. Техническая диагностика оборудования 3.3.1. Техническое диагностирование (ТД) – элемент Системы ППР, позволяющий изучать и устанавливать признаки неисправности (работоспособности) оборудования, устанавливать методы и средства, при помощи которых дается заключение

2.8. Техническая документация на тепловые энергоустановки

2.8. Техническая документация на тепловые энергоустановки Вопрос 83. Какие документы хранятся и используются в работе при эксплуатации тепловых энергоустановок?Ответ. Хранятся и используются в работе следующие документы: генеральный план с нанесенными зданиями,

ГЛАВА 4 НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ

ГЛАВА 4 НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ 4.1. Техническая документация Наличие полной и качественной НТД в электроустановках является важной предпосылкой по организации и поддержанию надлежащего уровня электрохозяйства. Ее недооценка чревата

4.1. Техническая документация

4.1. Техническая документация Наличие полной и качественной НТД в электроустановках является важной предпосылкой по организации и поддержанию надлежащего уровня электрохозяйства. Ее недооценка чревата нежелательными последствиями.Вся система распределительных

Академия наук (АН) СССР и советская научно-техническая элита

Академия наук (АН) СССР и советская научно-техническая элита АН СССР традиционно состояла из ученых, чьи профессиональные карьеры нередко подразумевали высокие посты либо в промышленных, либо в военных организациях. В силу данной особенности академики и

Техническая характеристика автомобиля ГАЗ-3110 седан

Техническая характеристика автомобиля ГАЗ-3110 седан Общие данныеЧисло мест (включая место водителя) – 5.Масса снаряженного автомобиля, кг – 1400.Габаритные размеры, мм:– длина – 4880.– ширина – 1800.– высота без нагрузки – 1455.Колесная база (расстояние между осями), мм

51. Неорганические стекла. Техническая керамика

51. Неорганические стекла. Техническая керамика Неорганическое стекло – химически сложные аморфные изотропные материалы, обладающие свойствами хрупкого твердого тела.Стекла состоят:1. Стеклообразователи – основа:а) Si02 – силикатное стекло, если Si02 > 99 %, то это

Источник https://www.industrialnets.ru/network-diagnostic/

Источник https://isup.ru/news/16351/

Источник https://tech.wikireading.ru/11729

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.