Технологические основы монтажа промышленного оборудовани

Ремонт промышленного оборудования в

Ремонт промышленного оборудования в сервисном центре

Существуют несколько видов ремонта, какой именно выбрать, решать вам. С нашей стороны мы предлагаем качественное техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования в на компонентном уровне. Специалисты нашей компании проводят ремонт промышленного оборудования, как в сервисном центре, так и на стороне заказчика, с выездом на предприятие.

Все специалисты сервисного центра «Кернел» имеют инженерное образование, и изо дня в день повышают свою квалификацию. За десятилетия существование компании мы успешно провели сотни реанимационных мероприятий, восстанавливая различное оборудование, а также заключили договора с десятками предприятий.

Для максимально долгой и эффективной работы восстановленного промышленного оборудования мы используем исключительно оригинальные запасные части и инновационные диагностические ремонтные инструменты.

Промышленное оборудование, ремонт которого производят специалисты нашей компании, по своим параметрам не уступает новому. Качество выполняемого ремонта мы всегда ставим на первое место, а это дает нам как исполнителю, и заказчику как конечному бенефициару, уверенность в качестве после устранения дефектов. Именно поэтому мы смело даем гарантию на все восстановительные работы и на запасные части, замененные в процессе устранения неисправности 6 месяцев.

В случае выхода из строя станка, или целой производственной линии на вашем предприятии, либо появились проблемы, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Специалисты сервисного центра в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующее восстановление неисправного промышленного оборудования.

Виды ремонта промышленного оборудования

Ремонт промышленного оборудования бывает плановым, предупредительным и внеплановым, аварийным. Не для кого, не секрет, что плановый ремонт поддерживает работоспособность оборудования с минимальными затратами. Работая на предупреждение, вовремя проводя техническое обслуживание и диагностику оборудования, вы получаете экономию не только в денежном эквиваленте, но и в постоянной работе, без вынужденных простоев производства.

Второй вариант ремонта промышленного оборудования не столь радужный, аварийный выход из строя любого узла или модуля влечет за собой вынужденную остановку производства, что может повлечь за собой срыва планов, взятых на себя обязательств. В данном случае было бы не плохо, иметь замену неисправному блоку, но по понятным причинам это не всегда возможно. И на время восстановления работоспособности вышедшего из строя узла, простой производственной линии неизбежен.

Резюмируя выше описанные виды ремонта, мы приходим к одинаковому знаменателю, что плановый ремонт оборудования не только выгоден, в плане затрат на запасные части, но и исключает вынужденный простой вызванный выходом из строя того или иного блока, составного модуля, тем самым экономит колоссальные средства, которые можно пустить в дальнейшее развитие производства.

К сожалению, современные реалии, не всегда могут нам позволить сэкономить на более эффективном виде ремонта, причин может быть множество. В этом случае мы всегда стараемся занять сторону заказчика и восстановить неисправное промышленное оборудование в максимально короткие сроки.

Компонентный ремонт промышленного оборудования, что это?

Ремонт промышленного оборудования на компонентном уровне называется ремонт, при котором меняется исключительно компонент или компоненты, которые вышли из строя вместо целого электронного блока. Подобный вид ремонта имеет ряд преимуществ:

• Максимальное сокращение сроков;
• Значительное удешевление;
• В случае снятия с производства данного оборудования не стоит тратить бюджет и время на поиск, и покупку аналога.

Ремонт промышленного оборудования начинается с диагностики, которая показывает видимые неполадки. После диагностики в обязательном порядке проходит чистка блока, и только после этого начинается хирургическое вмешательство, в некоторых случаях в процессе восстановления обнаруживаются скрытые неисправности, которых не смогла показать начальная диагностика, что может привести к незначительному удорожанию.

По завершению наладки, восстановленный блок тестируется без нагрузки и с нагрузкой, параллельно процесс теста снимается на видео и при желании клиента может быть предоставлен вместе с оборудованием.

Когда необходим ремонт

Сегодня невозможно себе представить какое-либо направление в промышленности, где не присутствует промышленная электроника. Управляя маленьким станком, или огромным производственным процессом, промышленная электроника в сотни раз увеличивает эффективность и делает максимально простым общение оператора с оборудованием.

Да, конечно электроника значительно упрощает производственный процесс позволяя производить гораздо больше продукции получая максимальную выгоду, но к сожалению, есть и обратная сторона медали. Промышленное оборудование, как и бытовая техника, имеет определенный рабочий ресурс, а если добавить сюда такие факторы как вибрация, повышенная влажность, резкие смены температурных режимов, то срок безаварийной работы заметно сокращается. Стоит заметить, стоимость промышленного оборудования достаточно велика и может существенно ударить по бюджету, к тому же некоторые электронные блоки давно сняты с производства и купить новый нет никакой возможности, в данном случае ремонт промышленного оборудования — это единственное решение проблемы.

По-настоящему качественный ремонт сложных электронных блоков требует не только хорошей материальной базы, но и квалифицированный инженерный персонал, так как реанимировать неисправное оборудование зачастую бывает не так просто. Благодаря современному высокотехнологичному диагностическому инструменту, за короткий отрезок времени можно найти точную причину, компонент, повлекший за собой выход из строя дорогостоящий блок, и на компонентном уровне провести все необходимые мероприятия для устранения причины поломки.

Преимущества нашей компании

Специалисты нашей компании проведут диагностику, восстановят, настроят и запрограммируют вышедший из строя электронный узел в максимально сжатые сроки. Мы выполняем все возможные шаги для максимально качественного исправления неисправности и даем вторую жизнь на первый взгляд неремонтопригодным блокам. При обращении в наш сервисный центр вы гарантированно получаете:

• Глубокую диагностику неисправного блока с выявлением неисправных компонентов;
• Замену неисправных компонентов на новые;
• Ремонт в максимально сжатые сроки;
• Проверку отремонтированного блока на специальном стенде;
• Оригинальные запасные части;
• Гарантию ремонт 6 месяцев;
• Гарантию на запасные части 6 месяцев.

Компания «Кернел» предлагает квалифицированный ремонт промышленного оборудования в в сжатые сроки по цене 20%-40% от стоимости нового блока, к том уже если данное оборудование давно снято с производства и найти подобное достаточно сложно специалисты сервисного центра восстановят ваш электронный блок, который прослужит вам еще достаточно долгое время, работая не хуже нового. За время существования компании, наши инженеры отремонтировали не одну тысячу единиц промышленного оборудования, постоянно повышая свою квалификацию.

Мы ценим своих клиентов и делаем упор на качество выполненных работ, а также время его выполнения. Оставьте заявку на ремонт в нашей компании, сделать это достаточно просто.

Оставить заявку на ремонт

У вас не штатная ситуация, остановилось производство? Нужен срочный ремонт? Оставьте заявку используя одноименную кнопку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами. Сделать это можно несколькими способами:

• Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
• Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
• Либо позвонив по номеру: +7(8482) 79-78-54 ; +7(917) 121-53-01
• Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Технологические основы монтажа промышленного оборудовани

Монтаж промышленного оборудования – это комплекс работ, объединяющий сборку, установку и подключение различных видов техники. Мастера могут монтировать как отдельные установки, так и полноценные технологические линии, проводить пуско-наладку и последующее обслуживание.

Важно, чтобы монтаж и эксплуатация промышленного оборудования проводились специалистами. Неосторожный подход может привести к поломке техники или снятию официальной гарантии.

Весь цикл выполняется техниками-монтажниками. Это специалисты, понимающие особенности работы разных типов техники. Они хорошо разбираются в решении задач, связанных с электрикой, защитой от коррозии, проверкой фундамента на месте установки. На объект отправляется бригада под руководством прораба. Каждый специалист выполняет профильный набор задач, что позволяет значительно ускорить процесс.

Основные технологические процессы и этапы по организации монтажа

При установке сложных или массивных приборов важно предварительно оценить фронт работ. Специалисты тестируют фундамент, при необходимости могут создать ровное основание с нуля. В ряде случаев требуется провести в помещении перестановку, устранить неполадки электрики или других подключаемых инженерных систем.

После того как все проверено и подготовлено, начинается непосредственный процесс установки:

• Оборудование доставляется на место размещения. Также монтажники работают с уже доставленными на место станками.
• Проверка техники. Оценивается наличие всех деталей, указанных в комплектации.
• Распаковка. Процесс может занять достаточно много времени, потому что некоторые промышленные установки требуют предварительного снятия консервирующих смазок и нанесение новые. Также может потребоваться осмотр узлов и деталей, а также их дополнительная смазка.
• Сборка. Некоторые разновидности техники могут быть доставлены по частям. В таком случае они собираются по инструкции.
• Перемещение на место установки. Достаточно сложная задача, потому что часто приходится иметь дело с тяжелыми и хрупкими механизмами.
• Подключение и проверка. Состав услуги может отличаться в зависимости от того, с какой техникой приходится работать. Так, может потребоваться смазать механизм, заправить в него масло, хладагент и другие технические жидкости. Также проводится подключение ко всем коммуникациям в зависимости от особенности работы.

Если процесс построен правильно, можно завершить все задачи за один рабочий день. Технологический процесс может меняться в зависимости от того, с какой аппаратурой приходится работать.

Документация для проведения работ

Монтаж и обслуживание промышленного оборудования должны выполняться в соответствии с имеющейся документацией. Должны быть подготовлены технические, нормативные, технологические, проектно-сметные, производственные исполнительные документы. Набор бумаг меняется в зависимости от специфики задач.

Монтажникам нужно передать все, что получено клиентом от производителя. Это могут быть сборочные и установочные чертежи, паспорта и заводские ТУ, спецификации, акты пробной сборки и испытаний.

Большое значение имеет предоставление инструкций. Они могут затрагивать следующие виды работ:

В ряде случаев могут быть запрошены упаковочные листы и сертификаты, идущие в комплекте с поставкой, графики и схемы строповки.

Особенности организации работ

К выполнению задачи готовятся заранее. Может потребоваться вызвать на место специалистов для оценки сложности и составления плана выполнения работ. Назначается время прибытия бригады, подписываются договора.

В указанный день специалисты прибывают на место и начинают работать. За ходом процесса следит прораб. Он контролирует соблюдение техники безопасности, графика, контактирует с заказчиком и отвечает на интересующие его вопросы.

Как проходит подготовка

Правильная подготовка к монтажу и ремонту промышленного оборудования – это весомая часть успеха всей операции. В рамках подготовительного процесса могут решаться следующие задачи:

1. Запрашивается вся необходимая документация, перечисленная выше.
2. Оформляются заказы на поставку необходимых дополнительных материалов – от трубопроводов и проводов до закладных элементов, бетона и многого другого.
3. Проверка сметы. С заказчиком согласуются все траты, указываются дополнительные особенности.
4. Уточняется объем работ и составляется план, по которому они будут проходить.
5. Исполнителям передается документация.
6. Оборудование принимается на установку, проводится проверка комплектности и соответствия состояния требованиям.
7. Осматривается место, проводится подготовка фундамента, выравнивается место под размещение, проверяется состояние подключаемых инженерных коммуникаций.

Задачи выполняются по договору бригадного подряда. Может быть необходима организация геодезической службы.

Организация безопасности и общие требования к выполнению задачи

На объекте обязательно должна работать бригада специалистов, хорошо разбирающаяся во всех особенностях оборудования. Есть несколько правил техники безопасности:

• Весь персонал должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты, в ряде случаев – касками и респираторами.
• При выполнении задач на открытом воздухе скорость ветра не должна превышать 15 м/с.
• Запрещается работать в местах с наледью до ее удаления. Среди других ограничений – гроза и сильный туман.
• Если требуется подъем и монтаж на нескольких уровнях, скорость ветра не должна превышать отметку 10 м/с.

Также внимание должно уделяться электропроводке. Нельзя монтировать технику рядом с неизолированными проводами, неисправными инженерными коммуникациями.

Основы монтажа промышленного оборудования

Монтаж промышленного оборудования – это комплекс мер, направленных на проектирование, сборку, поставку, установку и пусконаладку оборудования предназначенного для эксплуатации согласно целевому назначению. Специалисты различают монтаж, его методы и технику в зависимости от полного веса оборудования. В таких работах необходима последовательность, поэтапность и точное соблюдение правил сборки оборудования.

Монтаж оборудования условно подразделяется на несколько последовательных этапов.

• Этап проектирования, на котором заказчик передает исполнителю все необходимые сведения относительно требуемого оборудования. После того, как все вопросы будут согласованы между заказчиком и исполнителем, последний приступает к реализации работ. Они начинаются с подбора и заказа соответствующего вида транспорта и спецтехники, на котором можно доставить заказанное оборудование.
• На объекте, куда должны поставить оборудования, готовят площадку, удаляют все лишние детали, технику и инвентарь, чтобы заказываемое оборудования могло беспрепятственно разместиться на данной площадке;
• На данный участок поставляют специальные виды оборудования, с помощью которых будет производиться разгрузка и установка заказанного тяжеловесного оборудования;
• На следующем этапе производят выгрузку, установку и сборку заказанного оборудования. Надо отметить, что для монтажа отдельных видов оборудования требуются подготовленные специалисты, прошедшие аттестационную подготовку и оценку, и официально допущенные к производству такого рода работ.

Такие специалисты проходят ежегодную аттестационную проверку на соответствие занимаемой должности, после чего они получают официальный допуск. Отдельные требования предъявляются к монтажной технике, которая должна обеспечить безопасность используемых средств для человека. К таким устройствам относятся:

• Стропы, выполненные в виде канатов и текстильных жгутов;
• Захваты груза при погрузочно-разгрузочных работах;
• Траверсы.

Монтаж промышленного тяжеловесного оборудования должен осуществляться согласно следующих правил:

• Время для проведения работ – светлое время дня;
• Запрет проводить работы в условиях ветреной погоды, штормового ветра или обильного снега, дождя, во время гололеда и т.п.
• Сторповка груза должна быть качественной и безопасной.

Источник https://www.remontservo.ru/pages/publications/article-2/remont-prom-oborudovaniia

Источник https://www.heavy-lift.ru/blog/tehnologicheskie-osnovi-montazha-prom/

Источник https://akak7.ru/osnovy-montazha-promyshlennogo-oborudovaniya.html