Трубы, арматура и оборудование для газопроводов — купить оборудование для монтажа газопроводов

ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ

— технич. устройства, устанавливаемые на газопроводах с целью повышения эффективности и безопасности функционирования системы газоснабжения. К ним относятся запорная арматура, конденсатосборники, компенсаторы, контрольные проводники, контрольно-измерительные пункты и контрольные трубки. В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют краны и задвижки, на газопроводах низкого давления могут применяться гидрозатворы. Надежные и быстродействующие краны обеспечивают большую герметичность отключения, чем задвижки. Краны изготовляют с диаметрами условных проходов 15—100 мм, рассчит. на рабочее давление 0,01—0,6 МПа. В зависимости от способа герметизации краны разделяют на натяжные и сальниковые, от материала — на бронзовые, латунные, чугунные. С газопроводами краны соединяют фланцами и муфтами. Для демонтажа муфтовых кранов на газопроводах устанавливают сгоны. Задвижки в качестве запорной арматуры используют на газопроводах всех давлений с диаметрами 50 мм и более. Паралл. задвижки устанавливают на газопроводах с давлением до 0,3 МПа, а клиновые — на газопроводах всех давлений, При давлении газа до 0,6 МПа применяют чугунные задвижки, а при большем — стальные. На газопроводах больших диаметров и при высоких давлениях газа используют задвижки, оборудов. редуктором и червячной передачей или электроприводом. Для облегчения подъема затвора задвижки имеется обводной трубопровод с краном для выравнивания давления по обе стороны затвора. На подземных газопроводах отключающую арматуру устанавливают в колодцах. В осн. применяют сборные железобет. и кирпичные колодцы. Для защиты от грунтовой влаги, дождевых и паводковых вод колодцы гидроизолируют. Для газопроводов диаметром до 100 мм обычно сооружают колодцы мелкого заложения глубиной 800— 900 мм. Их достоинство — в обслуживании и ремонте запорного органа с поверхности земли. Задвижки устанавливают в колодцах глубокого заложения с габаритами, обеспечивающими удобство монтажа и обслуживания оборудования.

Все виды отопления дома:

Место прохода газопровода в стене колодца заделывают смоляным канатом в футляре, концы к-рого заливают битумом. Конденсатосборники устанавливают в низших точках газопрЪвода для сбора и удаления конденсирующихся водяных паров и тяжелых углеводородов. Их конструкция и размеры зависят от давления газа в сети и кол-ва конденсирующейся влаги. Конденсатосборники устанавливают на газопроводах всех давлений. Из коиденса-тосборника низкого давления конденсат удаляют с помощью насоса или вакуум-цистерны, а среднего и высокого давлений — давлением газа. Трубки конденса-тосборников выводят под ковер и их дополнительно используют при продувках газопроводов и выпуске газа при ремонте. Ковер предназначен для защиты выходящих из земли разл. устройств подземных газопроводов от механич. повреждений. Состоит из железобет, основания и корпуса (литого или сварного) с крышкой, устанавливается на уровне поверхности покрытия проезжей части. Трубка конденса-тосборника для газопроводов среднего и высокого давлений имеет вверху отверстие диаметром 2 мм, к-рое позволяет уравнять давления в трубке и газопроводе, поэтому конденсат не поднимается вверх по трубке, что исключает возможность его замерзания. Слив конденсата на проезжую часть дорог, в грунт или выброс в атмосферу категорически запрещены. Рядом с трубкой устанавливают электрод заземления, а на самой трубке пластину, используемую для измерения разности потенциалов между трубкой и грунтом.

Для предохранения газопроводов и их оборудования от темп-рнмх напряжений, а также возможности установки и ремонта арматуры служат компенсаторы — линзовые, резинотканевые, осевые волнистые и гнутые (П-образные). Линзовые изготовляют из тонколистовой стали в виде отд. свариваемых между собой полулинз, пространство между к-рыми заполняют битумом. Устанавливают линзовые компенсаторы в неск. сжатом состоянии с учетом их макс, компенсирующей способности и осевых усилий. Резинотканевые компенсаторы применяют в пучинистых грунтах и сейсмоопасных р-нах. Их выполняют из резины с прослойками капронового волокна в виде винтообразного шланга, усил. снаружи капроновым канатом. Контрольные проводники предназначены для электрич. измерений на газопроводах и представляет собой изолиров. стальные стержни, привар, к газопроводу и вывед. на поверхность под ковер. Контрольные трубки устанавливают в наиболее ответств. местах газопровода (над стыками в местах присоединения отводов на предприятиях), выводят на поверхность под ковер, они предназначены для быстрого выявления утечек газа из подземного газопровода. Для предохранения газопроводов от больших динамич. и статич. нагрузок при пересечении железных и шоссейных дорог, коллекторов и колодцев, стен и фундаментов зданий или при прокладке газопроводов на малой глубине их заключают в футляры, представляющие собой отрезок стальной трубы, диаметр к-рой больше диаметра газопровода. Зазор между футляром и газопроводом герметизируют. Футляр оборудуют контрольной трубкой, выводимой под ковер.

Профессиональный монтаж котельной

Наша компания занимается профессиональным отопления дома под ключ. Проводим:

Оборудование для газопроводов

Газораспределительная сеть крупного города представляет собой сложную разветвленную структуру, состоящую из нескольких уровней. Максимальное давление газа на каждом участке сети строго регламентировано СНиПом «Газораспределительные системы».

Транспортировку сжиженного газа от мест переработки и хранения обеспечивают магистральные трубопроводы высокого давления. В крупнейших трубопроводах максимальное давление составляет 5,5 МПа.

На газораспределительных станциях давление газа снижается до 0,6 МПа, после чего газ транспортируется по местным трубопроводам (газопроводам 2 категории).

Газораспределительный шкаф

Конечные потребители (жилые дома и малые предприятия) получают газ по трубопроводам низкого давления – максимальное давление в них не должно превышать 0,003 МПа. Такое же давление является нормальным для внутридомового газового оборудования.

На разных участках магистральных и местных газопроводов применяется различная трубопроводная арматура и дополнительное оборудование, которое позволяет объединить газопроводы различного уровня в единую сеть.

Наиболее распространенным видом трубопроводной арматуры на газопроводах являются различные задвижки и шаровые краны. Запорная арматура для газа делится на несколько классов в зависимости от принципа работы, условий эксплуатации и других параметров.

Читать статью  Промышленный сайт, оборудование, информация, компании, бренды, доска объявлений

Шаровые краны являются наиболее универсальными запорно-регулирующими устройствами. Они позволяют не только полностью перекрывать подачу газа, но и регулировать его давление. Кроме того, шаровые краны могут работать при широком диапазоне температур и давления транспортируемой среды.

Шаровый кран для газопровода

Также на газопроводах среднего и высокого давления применяются клиновые задвижки.

Магистральные газопроводы связаны с местными распределительными сетями посредством автоматических газораспределительных пунктов.

Для подключения домов к местным газопроводам используются домовые газораспределительные пункты. (ДРП). Они обеспечивают снижение давления до безопасного уровня и его стабилизацию, независимо от его колебаний в газопроводе. Дополнительно шкаф может быть оснащен счетчиком расхода газа, датчиком утечки и другим оборудованием для обеспечения безопасности.

Для подключения ДРП к местному трубопроводу среднего давления используются цокольные вводы. Также они могут служить переходом со стальной трубы на полиэтиленовую.

Газовый ковер

При подземной прокладке все дополнительное оборудование размещается в колодцах небольшого диаметра. Для доступа к оборудованию и обеспечения безопасности служат газовые коверы. Ковер представляет собой цилиндрический защитный обод с крышкой, устанавливаемый на бетонное кольцо. Конструкция ковера должна полностью исключать попадание внутрь дождевых и грунтовых вод. Коверы устанавливаются в местах размещения контрольного и защитного оборудования, к которому относятся контрольные трубки для обнаружения утечек газа, гидрозатворы, катодная защита от блуждающих токов, камеры для сбора конденсата.

Газовая арматура и оборудование: разновидности + особенности выбора

Газопровод представляет собой инженерную конструкцию, каждый элемент и узел которой решает важную определенную функциональную задачу и отвечает за безопасность, качество и бесперебойность функционирования сети. Разнообразные газовая арматура и оборудование различаются по сложности исполнения, по материалу изготовления, по назначению и по видам.

Арматура для газопроводов — это обширный класс приспособлений и устройств, которые монтируются на газопроводах, а также на приборах. С их помощью осуществляются отключение/включение, изменение направления, количества, давления газового потока или полное удаление газов. Широкий ассортимент этих деталей классифицирован, благодаря чему можно достаточно легко разобраться с вопросом классификации газовой арматуры.

Давайте вместе разберемся во всем многообразии арматуры для газовых трубопроводов и особенностях ее выбора.

Назначение газовой арматуры и оборудования

Газовая арматура и газовое оборудование предназначаются для установки на трубопроводах применяющихся для транспортировки, снабжения и распределения голубого топлива. С помощью этих механизмов включается и отключается подача, изменение давления, количества, направления газового потока. Арматуре присущи такие основные характеристики, как номинальное давление (условное) и номинальный диаметр.

Под номинальным давлением берется max давление при температуре 20 град., при котором гарантируется длительная служба разных соединений элементов и узлов с трубопроводом. Условный проход (DN) — это характеристика, которая используется в трубопроводных сетях в качестве общего параметра соединяемых частей.

Газовая арматура

Газовый трубопровод включает в себя не только трубы, но и большое количество газовой арматуры, которая обеспечивает его надежное функционирование

Большая часть разновидностей арматуры состоит из запорного или же из дроссельного устройства. Это конструкции в виде корпуса снаружи закрытого крышкой.

Внутри корпуса перемещается затвор. В результате перемещения затвора относительно его седел меняется площадь участка, через который газ проходит. Этот процесс вызывает изменение гидравлического сопротивления.

Газовая заслонка

Простая конструкция, доступная стоимость и возможность использовать газовые заслонки в большом диапазоне температур — вот основные достоинства газовых заслонок

Соприкасающиеся во время отключений частей газопровода поверхности затвора и седла носят название уплотнительных. В устройствах дроссельного типа поверхности затвора и седла, которые, в свою очередь, образуют регулируемый проход для транспортировки рабочей среды, носят название дроссельных.

Классификация арматуры для газопроводов

Все существующие разновидности газовой арматуры, в зависимости от ее назначения, можно разделить на:

  • запорную. Арматура, применяющаяся для периодических отключений отдельных участков газо провода, приборов, аппаратуры. К этому виду относятся газовые краны, вентили задвижки;
  • предохранительную. Служащую для предупреждения риска повышения давления газа больше установленных норм. К этой разновидности арматуры относится сбросной предохранительный клапан;
  • регулирующую. Предназначенную для изменения и поддержания в заданных пределах давления. Это заслонки, шибера и пр.;
  • обратного действия. Для предотвращения изменения направления движения газа;
  • аварийную и отсечную. Для быстрого автопрекращения движения газа по направлению к аварийному участку в случае нарушения заданного режима. К этой разновидности относится запорно-предохранительный клапан;
  • конденсатоотводящую. Ту, которая удаляет в автоматическом режиме конденсат, накапливающийся в конденсато -сборниках и на нижних участках трубопроводных сетей;
  • контрольную. Определяет давление проходимой массы, температуру и пр.

По способу управления арматура может быть двух типов: управляемая и автоматическая. Первая приводится в действие ручными манипуляциями или при помощи привода: пневматического, гидравлического, электромагнитного, электрического.

Процесс управления вручную отличается приложением больших усилий и потерей времени. Гораздо чаще устанавливается привод и сохраняется возможность аварийного управления на случай возникновения аварий. А вторая действует при помощи устройств автосрабатывания .

Фланцевое соединение газопровода

Фланцевое соединение газопроводов используется на переходах с подводного или подземного участка на наземный. Такой тип соединений помогает в борьбе с электрохимической коррозией

По способу подсоединения оборудование и любая арматура для систем газоснабжения бывают:

  • фланцевые — применяющиеся для арматуры с проходом для среды больше 50 мм. Присоединение к трубам осуществляется посредством свинчивания фланцев. Основное преимущество такого соединения — возможность многократных переустановок, большая прочность и надежность. Также можно отметить универсальную применяемость. В качестве недостатка выделяют только большую массу и крупные габариты таких деталей;
  • муфтовые — используются для присоединения оборудования имеющего проход 65 мм и меньше. Подсоединение производится при помощи муфт с резьбой расположенной изнутри. Недостаток муфтовых соединений в том, что резьба постепенно стирается;
  • цапковые с нарезанной наружной резьбой. Одно устройство ввинчивается при помощи резьбы в другое устройство;
  • сварочные — это редко применяющиеся на сегодняшний день неразборные соединения. Плюсы этого способа — надежная герметичность и сведение к минимуму обслуживающих мероприятий. К недостаткам можно отнести возникающую при необходимости ремонта сложность демонтажа соединения, когда участок газопровода просто срезается;
  • ниппельные — присоединение арматуры производится при помощи ниппеля;
  • стяжные — патрубки соединяются с фланцами труб шпильками с гайками, которые располагаются вдоль арматуры;
  • штуцерные — присоединение арматуры производится при помощи штуцера, накидной гайки и уплотнительных колец. Это надежный метод соединения с возможностью демонтажа.
Читать статью  Промышленная маркировка: профессиональное оборудование для вечной маркировки

Кроме перечисленных выше, существуют и другие способы соединения газовой арматуры, но используются они, не так часто.

Газовый фланцевый фильтр

Фильтр газовый фланцевый необходим для очистки газовой среды от пыли и примесей, благодаря чему повышается срок эксплуатации и надежность функционирования газовых приборов

Также не стоит забывать, что от качества выполненного соединения будет зависеть функциональность трубопровода и надежность всей газораспределительной системы.

Условные обозначения газовой арматуры

Применяющаяся в газовом хозяйстве арматура стандартизована. На каждой детали стоит обязательно шифр, состоящий из 4 частей.

Первые 2 цифры шифра — это вид арматуры:

  • 11 — краны для трубопроводов;
  • 14,15 — запорные вентили;
  • 16 — обратные подъемные клапаны;
  • 17 — клапаны предохранительные;
  • 19 — обратные поворотные клапаны;
  • 25 — регулирующие клапаны;
  • 30, 31 — запорные задвижки;
  • 32 — затворы.

На втором месте в шифре стоит условное обозначение материала изготовления корпуса: углеродистая сталь — с, кислото стойкая нержавеющая сталь -нж, серый чугун — ч, чугун ковкий — кч, бронза, латунь — бр, винипласт — вп, легированная сталь — лс, алюминий — а.

Чугунная газовая задвижка

Задвижка газовая из чугуна гораздо меньше подвергается коррозии, но она более хрупкая, чем аналогичное устройство изготовленное из стали

На третьем месте в шифре стоит порядковый номер детали. На четвертом находится обозначение материала, из которого сделаны уплотнительные кольца: бронза или латунь — б, нержавеющая сталь — нж, резина — р, эбонит — э, баббит — бт, кольца уплотнительные отсутствуют — бк.

Особенности запорной арматуры

Запорная арматура наиболее часто встречается в газовых системах. Она применяется для регулировки давления газопровода и действует по такому же принципу, что и в водоводах. Однако к деталям в газовой отрасли предъявляются более высокие требования по безопасности.

Если концентрация газа в воздухе достигнет критического значения, тогда достаточно всего малейшей искры и может произойти настоящая катастрофа.

По типу перемещения функционального механизма запорная арматура для газопроводов разделяется на следующие виды:

  • кран – в кране запирающий элемент с телом вращения, перемещается, одновременно вращаясь вокруг своей оси. Относительно направления потока может располагаться произвольным образом;
  • затвор — в этой детали дисковидный элемент вращается вокруг своей оси под углом или перпендикулярно относительно потока;
  • вентиль – в детали тело запирания на шпинделе перемещается возвратно-поступательно параллельно потоку;
  • задвижка – в ней элемент регулировки перемещается перпендикулярно к потоку.

Можно резюмировать, что к запорной арматуре относятся устройства, которые предназначаются для герметичного отключения участков газопровода. Эти устройства должны гарантировать герметичность отключения, быстроту производимых действий, малое гидравлическое сопротивление и удобство в обслуживании.

Принцип работы задвижки

Чаще всего на трубопроводах из разных видов запорной арматуры для газового оборудования можно встретить задвижки. Именно они используются, когда необходимо перекрыть газовый поток в газопроводах с диаметрами условных проходов от 50 мм до 2000 мм, когда рабочее давление находится в диапазоне 0,1–20 МПа.

В задвижках поток газа регулируется изменением положения затвора относительно уплотняющих поверхностей. Шпиндель невыдвижной при открывании не выдвигается из крышки. При его вращении для открытия отверстия ходовая гайка наворачивается на него поднимая либо опуская затвор. В этой разновидности задвижек ходовой узел находится внутри рабочей среды, поэтому он больше подвержен негативному действию коррозии.

Аппаратура с выдвижным шпинделем осуществляет перемещение шпинделя и затвора вращением резьбовой втулки, при этом верхняя часть шпинделя выдвигается вверх. Преимуществом такой конструкции является отсутствие влияния внешней среды на ходовой узел.

Задвижки различаются по устройству запоров на 2 типа. Клиновые имеют затвор с уплотнительными поверхностями, расположенными под определенным углом друг к другу. Также они производятся с шарнирным затвором, состоящим из 2-х дисков и клина сплошного. Задвижки параллельные имеют затвор состоящий из 2-х дисков, между которыми располагается клин распорный.

Дроссельная газовая заслонка

Заслонки дроссельного типа часто применяют благодаря их простоте и надежности. Дроссель плавно регулирует поток газа протекающего через него

Для газопроводов рассчитанных на давление до 0,6 МПа применяют задвижки изготовленные из серого чугуна, для газопроводов, в которых применяется напор под давлением больше 0,6 МПа — из стали.

Но какие можно отметить преимущества задвижек в сравнении с остальной запорной арматурой? В открытом положении отмечается незначительное сопротивление потоку, кроме этого нет поворотов газовой среды. Задвижки имеют малую строительную длину. Они просты в обслуживании и обеспечивают возможность движения газа в любую сторону.

Отдельно в этой категории можно выделить заслонки. Они относятся к запорно-регулирующему оборудованию, благодаря которому регулируется расход газа, также возможно прекратить его подачу в газопроводе. Заслонки состоят из корпуса, запорного дискового органа, приводного вала.

Заслонки можно применять в широком диапазоне температур или давлений среды. Они имеют простую конструкцию, малую массу и небольшую металлоемкость. У заслонок небольшая строительная длина и минимальное количество элементов. Большой их плюс — доступная цена.

За давлением на современных газопроводах следит множество чувствительных сенсоров, фиксирующих малейшие отклонения и передающие информацию о них на пульт диспетчеру.

Для чего нужны краны?

Кроме вышеперечисленных устройств к запорной арматуре относятся краны и вентиля, необходимые для скорейшего подключения/отключения прибора или регулирования расхода рабочей среды. Эти детали по форме затвора можно разделить на шаровые, цилиндрические, конусные.

Чтобы достигнуть более высокой герметизации в кране, между уплотняющими поверхностями вводится под давлением специальная консистентная смазка. Она заправляется в пустотелый канал в верхней части и завинчиванием болта продавливается по каналам в существующий зазор между пробкой и корпусом.

Читать статью  Промышленное отопительное оборудование

Устройство шарового крана

В корпусе крана в роли затворного элемента выступает шар, а в затворе выполнено сквозное отверстие диаметр которого совпадает с диаметром газопровода

Пробка немного приподнимается вверх, зазор увеличивается и обеспечивается легкость поворота. Латунная прокладка и шаровой клапан предотвращают выдавливание смазки с последующим просачиванием газа.

Кроме кранов, нуждающихся в смазывании применяют в газопроводах простые поворотные краны. Их можно разделить на натяжные, сальниковые, самоуплотняющиеся. Их можно устанавливать на надземных газопроводах, внутри-объектовых газопроводах, на вспомогательных линиях (на продувочных газопроводах и пр.).

Конденсатосборники и компенсаторы

Для сбора и удаления воды и конденсата на низших уровнях газопроводов устанавливают конденсатосборники .

Они могут быть разной емкости: большая емкость необходима, если транспортируемый газ имеет большую влажность, меньшая подходит для транспортировки сухого газа. Кроме этого, в зависимости от величины давления проходящей рабочей среды конденсатосборники различаются на устройства низкого, среднего, большого давлений.

Устройства низкого давления — это емкость, с дюймовой трубкой выведенной под газовый ковер. Трубка заканчивается муфтой и пробкой. Через нее удаляется конденсат, замеряется давление, продувается газопровод.

Устройства среднего и высокого давления дополнительно оснащены еще одной защитной трубкой и краном на внутреннем стояке. Сверху стояка имеется отверстие для выравнивания давления рабочей среды в футляре и в стояке. Без отверстия конденсат бы под давлением газа заполнял стояк, что могло привести к его разрыву при пониженных температурах.

Устройство конденсатосборника газового

Газовый конденсатосборник позволит удалить воду и конденсат из газа который транспортируется по системе газопровода. Особенно актуально это устройство в зимний период

Под воздействием давления газа осуществляется автооткачка конденсата. Когда краник закрыт, газ противодействует конденсату и он сползает вниз. Когда краник открывается конденсат поднимается на поверхность.

При эксплуатации газопроводов разница в температуре может достигать нескольких градусов. Такая большая величина изменения может вызвать напряжение в несколько десятков МПа. Поэтому, для обеспечения нормальной работы газопровода нужно использовать компенсаторы. Они могут быть линзовыми, П-образными, лирообразными и пр.

Газовый компенсатор

Газовый компенсатор давления намного продлит срок эксплуатации газового трубопровода.Но устанавливая такое устройство необходимо учитывать номинальное и максимальное давление газа в системе

Больше распространены линзовые и сильфонные компенсаторы. П-образные и лирообразные компенсаторы изготавливаются из гнутых, часто цельнотянутых труб. Их основной недостаток — большие размеры. На трубопроводах в горных и сейсмо -опасных районах устанавливают резинотканевые устройства, которые способны принимать деформации и в продольном, и в поперечном направлениях.

Соединительная арматура газопроводов

В процессе монтажа газопровода может возникнуть необходимость соединения труб из разных материалов или разного диаметра. В этом случае встраивается в состав сети соединительный фланцевый элемент — вспомогательные детали стыковки.

К этой категории арматуры относятся фланцевые адаптеры, хомуты, заглушки, соединительные муфты, отводы, крестовины, тройники, словом детали, в конструкции которых не предусмотрено наличие запорно-регулирующего механизма.

Соединительная арматура для трубопроводов

Соединительная арматура потребуется, если возникнет необходимость соединить трубы из разных материалов, участков трубопроводов различных диаметров, а также при поворотах и разветвлениях

Для разветвления газопровода служат тройники и отводы. Они устанавливаются в случаях, когда труба доходит до распределительного участка для какого-либо населенного пункта, однако этот пункт конечным не является.

При помощи регулирующей арматуры трубопровод делится и часть транспортируемого газа уходит в населенный пункт, а часть транспортируется дальше.

Тройник для газовой трубы

Тройники стальные изготавливают из различных марок стали. Их можно использовать практически в любой рабочей среде. Они обеспечивают высококачественное соединение труб и обладают хорошей герметичностью

Приборы КИПиА в газопроводных системах

Кроме всего вышеперечисленного, в газопроводных системах применяются многочисленные приборы КИПиА (контрольно-измерительные приборы и автоматика) .

Автоматика на газопроводе

Кроме газовой арматуры на газопроводах устанавливают КИПиА. Это позволяет вести постоянный контроль за состоянием оборудования и ходом технологического процесса. А также оперативно выявить предаварийные и аварийные ситуации

Наиболее востребованными устройствами, использующимися в газовых системах являются:

  • сигнализаторы загазованности;
  • оборудование для аварийного отключения поступающего газа;
  • оборудование для измерения объема прошедшего газа;
  • электронные регуляторы прошедшего объема газа;
  • автономные блоки питания;
  • газовые клапаны для автоматизации разных процессов и оптимизации работы трубопроводов;
  • газовые регуляторы для регулирования объема проходящей через какой-то участок трубопровода среды.

Такие устройства являются высокотехнологичным оборудованием, эксплуатирующимся в самых разных условиях.

Особенности выбора арматуры и оборудования

Выбирая арматуру для газовых трубопроводов следует особо тщательно отнестись к химическим и физическим свойствам материала из которого она изготовлена.

Самыми востребованными материалами для изготовления газовой арматуры являются чугун и сталь. Это связано с требованиями к повышенному уровню прочности и надежности. Полимерные элементы, которые прекрасно подходят для водоводов здесь неприменимы, вдобавок их легко можно повредить.

Стальная газовая арматура

Сталь является самым популярным материалом для изготовления газовой арматуры. Такое оборудование имеет доступную стоимость и высокую прочность

Специалисты не рекомендуют использовать на газовых трубопроводах оборудование с уплотнительными вставками из бронзы. Это связано с тем, что в составе СУГ присутствует сероводород, который может оказывать негативное влияние на бронзу и медные сплавы.

Выводы полезное видео по теме

О том, как производится техническое обслуживание запорной арматуры на газопроводе можно узнать из следующего видеоролика:

О конструктивных особенностях клиновой и шланговой задвижек пойдет речь в этом видео:

Все газовые трубопроводы относятся к объектам повышенной опасности, поэтому к выбору газовой арматуры и оборудования стоит отнестись со всей серьезностью, а, при необходимости, посоветоваться со специалистами. Только качественная газовая запорная арматура сможет обеспечить удобство обслуживания, быстроту ремонта, высокую герметичность узлов трубопровода.

Если у вас есть вопросы по теме статьи, или можете дополнить наш материал интересными сведениями, пожалуйста, оставляйте свои комментарии в расположенном ниже блоке.

Источник https://resant.ru/kotelnaya/blog/blog/oborudovanie-gazoprovodov/

Источник https://synstroy.ru/catalog/armatura/gas/

Источник https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/gazovaya-armatura-i-oborudovanie.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.