Станки для деревообработки — виды оборудования для домашней мастерской

Разновидности станков для деревообработки

Деревообрабатывающие станки являются необходимым оборудованием для тех, кто хочет создать полезное и красивое изделие путем обработки дерева. Но тут важно понимать, что только при правильном выборе подходящего инструмента осуществляется возможность создания поистине красивого предмета из дерева.

До сегодняшних дней ручные изделия из дерева имеют высокую цену, так как в процессе тратится много усилий и времени работника, в сравнении с заводским конвейерным производством.

Основные виды деревообрабатывающих станков

Существует некоторая классификация, по которой можно поделить деревообрабатывающие станки на несколько видов, исходя из предназначения, исполняемой операции:

• пиления;
• прессовки;
• строгания;
• сверления отверстий подходят сверлильно-присадочные, радиальные, вертикальные станки;
• фрезеровки;
• шлифования;
• заточки предполагает обработку цилиндрического изделия. Тут нужны токарные станки по дереву.

Станок для пиления предусматривает возможность:

• обрезки;
• раскроя детали;
• криволинейного, поперечного и продольного распиливания заготовки.

В данном случае станки по дереву представлены в виде лобзикового станка, ленточной пилы.

Агрегат для прессовки предназначен для того чтобы изготовлять МДФ, ДСП, фанеру. Чтобы произвести такие процедуры, понадобиться наличие ручных прессов, прессов.

Агрегат для строгания предполагает обработку деталей про профилям и плоскостям. С помощью инструмента можно создать идеально ровную деревянную поверхности. В данном случае понадобятся механизмы:

• рейсмусовые; ;
• строгальные деревообрабатывающие.

Фрезеры необходимы для художественной работы с деревом, его обработки, а также профилирования деталей, они бывают:

• четырехсторонние деревообрабатывающие; ;
• фрезерные.

Шлифовальные машины нужны чтобы:

• убрать заусеницу, волну;
• снять провес;
• сгладить острый край;
• калибровать деталь;
• чтобы придать определенную шероховатость поверхности.

Бытовые аппараты для дерева многофункционального типа

Многофункциональные станки, предназначенные для обработки дерева, используют чтобы совершить в полупрофессиональной либо домашней мастерской разнообразные операции по резке. Многофункциональные станки в этом случае подразумевают следующие методы, предполагающие воздействие на дерево:

Главные достоинства инструмента

Деревообрабатывающие станки обладают множеством преимуществ при работе с ними, а именно можно выделить следующие аспекты.

Во время работы мастер тратит намного меньше усилий, сравнивая с ручными инструментами, так как этот вариант приводит к быстрому переутомлению, потере наблюдательности и трате времени на изготовлении детали.

Станки гарантируют высокое качество исполнения изделия. При работе с ним даже начинающие мастера смогут достичь высоких показателей точности.

Данное преимуществом объясняется тем, что во время эксплуатации электрического или ручного инструмента мастер передвигает инструмент, а при работе со станком – детали. Благодаря этому, можно легче и лучше контролировать процедуру, а также осмотреть область резки.

Существенное повышение производительности труда. Станок дает возможность за такой же период произвести в несколько раз больше деталей, нежели с электрическим или ручным.

Разновидности деревообрабатывающих станков

Различают несколько видов деревообрабатывающего оборудования:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

Во время производства нередко используют определенное оборудование, предназначенное для того, чтобы обработать одинаковые детали, которые отличаются только размерами. К примеру, к специальным относят форматно-раскроечные устройства – благодаря ему происходит распиливание плит и щитов. Данное оборудование чаще всего применяет при создании дверей и мебели корпусного типа.

К специализированному оборудованию относят те инструменты, которые предназначаются, чтобы выполнить конкретную операцию. К примеру, кромкошлифовальные станки позволяют выровнять раму, профиль, края щита. Данный инструмент используют в столярных и мебельных цехах.

Универсальный станок отличается возможностью использования в разнообразных областях. При помощи их можно удачно произвести ряд разнообразных операций. Универсальным станком можно заменить несколько специальных, но, к сожалению, он будет уступать по показателям результативности и точности. Но в случае небольших цехов либо мастерских, данный вариант является самым удачным выбором. Он позволит не только сэкономить время, но и денежные средства.

Но если выше наведенный инструмент идеально подходит для производств серийных либо мелкосерийных типов, то домашнюю мастерскую можно смело пополнять станками комбинированными. При помощи его можно сделать разнообразные операции: сделать отверстие, строгать и распиливать изделий и др.

Рекомендации по выбору станка для обработки дерева

При выборе деревообрабатывающего оборудования, необходимо понимать, какую максимальную нагрузку он сможет выдержать. В данном случае самым важным техническим параметром является мощность – именно от нее будет зависеть эффективность, результативность, качество, а также скорость производимой работы.

Кроме этого, важно обращать внимание на следующие характеристики и особенности деревообрабатывающего агрегата:

• максимальную глубинку пропила;
• максимальную ширину и глубину строгания;
• минимальную длину изделия, используемого как заготовку;
• максимальную глубину сверления.

Также следует обращать внимание на то, какой вид станины используется. К примеру, оборудование, имеющее сварную станину, можно использовать для производства среднего и малого размеров при обработке деталей среднего размера. Также существуют агрегаты, имеющие литую станину – этот вариант применяют в работе с изделиями больших габаритов – цена на такое устройство немного выше.

Еще важные характеристики деревообрабатывающего оборудования для мастерской:

• Благодаря встроенной защитной системе, осуществляется автоматическое выключение оборудования при перегреве.
• Высокий уровень безопасности.
• Обслуживание и наладка не требует каких-либо специальных знаний и навыков – все можно сделать быстро и без усилий.
• Минимальный шум при эксплуатации гарантирует комфортность работы.
• Доступность стоимости.

Выбор оборудования по его функциональному назначению

При покупке следует учитывать функциональности. Станки можно поделить на 3 типа:

• узкоспециализированный;
• универсальный;
• бытовой станок.

Узкоспециализированный станок – это лучшее решение при необходимости произведения качественной и точной обработки. Оборудование используют для конкретной задачи, а это дает возможность справляться с работой на высшем уровне.

Сверхточную обработку детали на большом производстве проводят путем применения станков, мощность которых достигает показателей в 2500–12000 Вт. Каждый промышленный станок характеризуется большими глубиной пропила и шириной строгания. Кроме этого, они имеют набор разнообразных дополнительных функций.

Универсальный. Данное оборудование используют в небольшом и малом производстве, в мастерской. Они отличаются небольшой мощностью в 450–3000 Вт. Характеризуются многофункциональностью, так как способны:

• распиливать;
• фуговать;
• фрезеровать;
• сверлить материал.

Универсальный инструмент дает возможность замены ряда установок, предназначенных для определенной сферы, а это гарантирует существенную экономию рабочего пространства.

Бытовой станок идеально подходит для домашней мастерской. Стоимость такого товара будет оптимальной, если сравнивать с другими изделиями.

Несмотря на то, что по мощности и цене станки довольно низкие, но они производятся из прочных деталей, поэтому способны служить на протяжении длительного времени. Каждое устройство оснащено электродвигателем, позволяющим эксплуатировать его в условиях быта.

Качественный станок отличается наличием удобной столешницы, так как она дает пространство для удобного выполнения задачи. На рынке представлены разнообразные виды станков для обработки дерева – выбор зависит только от предназначения и наличия необходимых функций для определенного вида работы.

Видео: Станки для деревообработки

Какие станки по дереву нужны для домашней мастерской?

Вопрос о том, какие станки по дереву нужны для домашней мастерской, будет очень интересен тем, кто, например, решил заняться изготовлением мебели дома или создавать другие интересные деревянные вещи. Данная статья поможет разобраться в функциях различных станков по дереву и найти наиболее подходящий вид.

Обзор видов

Рассмотрим, какие виды станков чаще всего используются в домашних условиях.

Шлифовальные

Такие станки эксплуатируются в целях максимального разглаживания различных деревянных изделий, придания их поверхности наибольшей гладкости. Старые изделия также пригодны к обработке на данной машинке. Станок дает возможность произвести вторичную обработку готовых, дефектных или же давно использованных предметов, чей вид по истечении определенного времени пришел в негодный.

В свою очередь, на основе всевозможного функционального назначения и индивидуальности конструкции шлифовальные машинки можно разделить на несколько типов:

• вибрационные;
• угловые;
• орбитальные;
• комбинированные;
• щеточно-шлифовальные.

Несмотря на отличную друг от друга конструкцию и способы обработки изделий, все аппараты имеют общее назначение, а именно: придание гладкости деревянной поверхности.

Распиловочные

Распиловочный станок представляет собой аппарат, способный разделять древесные детали и изделия по прямой линии. В домашних мастерских зачастую используют машинки с диском.

В соответствии со спецификой разделочных работ по дереву можно выделить три основных вида оборудования.

• Дисковое. Оборудование, обладающее ровной рабочей поверхностью и дисковой пилой. В процессе эксплуатации древесина кладется на диск в сторону вдоль станины. Диск справляется со своей работой на все сто, ловко разрезая деревянные изделия ровно и аккуратно, предотвращая вероятность появления различных сколов и прочих дефектов.

• Штрипсовое. Разрез производится с помощью штрипсовой пилы. В домашних условиях используется редко из-за своих громоздких размеров.

• С гибкой пилой. Этот аппарат может быть оснащен ленточной, канатной или цепной пилой. Выполняет свою работу быстрее, чем дисковый тип оборудования, шустрый и тихий.

Рейсмусовые

Сглаживать поверхность древесного изделия – вот главная функция рейсмусового агрегата. Но, помимо этого, агрегат применяется для того, чтобы придать всем одинаковым элементам один общий размер. Строение всевозможных установок дает возможность выполнять разрез древесины как вдоль, так и поперек.

Рабочей поверхностью рейсмусового станка является стол, состоящий из двух частей. Первая часть подает дерево, а вторая, соответственно, его принимает. Меж данных частей находится определенный вал в виде ножа, который и выполняет распил. После распила материал отправляется на принимающий стол. В этой области машинка оснащена специальными вальцами, поддерживающими деревянный брус.

Стоит отметить, что выбирать такой агрегат нужно внимательно, так как некоторые модели не оснащены автоматической подачей материала.

Циркулярные

Циркулярные станки очень схожи с распилочным оборудованием. Используются станки для следующих манипуляций:

• распила вдоль и поперек;
• изготовления деревянных брусков;
• разрезания фанеры;
• производства штапиков.

Циркулярная пила представляет собой инструмент, с помощью которого можно выполнять продольный и поперечный распил дерева и металла.

Разбирая конструкцию, можно выделить три вида циркулярных пил.

1. Настольные. Ими пользуются в домашних условиях. Весят такие станки, как правило, не больше 25 килограммов. Установка данного станка производится на всевозможных поверхностях, к примеру, на столе.
2. С подставкой. Данный агрегат тоже можно переносить в любое удобное место. Оборудован подставкой, на которой можно обрабатывать доски различных размеров.
3. Стационарный. Для дома эти станки редко приобретают, чаще всего они используются на заводах промышленного производства. Так как аппарат является стационарным, его устойчивая конструкция дает возможность выполнить любые работы наиболее четко, на должном уровне.

Важно заметить, что для всех трех видов циркулярных пил следует приобретать разные режущие диски.

Фуговальные

Фуговальный станок – это оборудование, назначением которого является разглаживание поверхности различных деревянных заготовок.

Несмотря на разнообразные характеристики фуговальных станков, их главной задачей является первоначальная обработка деревянных материалов, перед тем как материал пустят по другим станкам.

Фуговальные станки можно разделить на два вида: односторонние и двусторонние.

При работе с односторонним станком можно использовать только одну сторону деревянного материала, у двустороннего рабочая зона расширяется до обработки двух сторон одновременно.

Также такие агрегаты можно разделить по типу подачи заготовок на автоматические и ручные.

Машинки, у которых способ подачи материала автоматический, оснащены встроенным автоподатчиком или же конвейерным механизмом.

Копировальные

Данные станки используются для производства копий образцов деревянных изделий, которые по максимуму будут совпадать с оригинальным образцом. Со своей задачей аппарат справляется максимально быстро, также возможны варианты изготовления нескольких деревянных деталей одновременно.

Метод, по которому работает копировальная машина, называется шаблонным копированием. Данная методика делает возможным производство копий, детали которых будут иметь совершенно одинаковый вид, к тому же ограничения на количество изготовления деталей нет. Вся работа выполняется на автоматизированном уровне, что сокращает появление любого рода ошибок до минимального уровня.

Важно заметить, компактный размер копировальных машин совершенно не влияет на их прочность, она остается на высоте даже при постоянном использовании.

Агрегат прослужит вам верой и правдой долгое время без поломок, не требуя ремонта, если вы будете своевременно выполнять обслуживание устройств.

Строгальные

Строгальные станки эксплуатируются в целях придания деревянной заготовке необходимой формы. После использования станка деревянное изделие обретает гладкую поверхность, лишенную всевозможных дефектов и заусенцев.

Строение данного агрегата дает возможность обрабатывать деревянные детали в различных плоскостях:

• вертикальной;
• горизонтальной;
• наклоненной под любым углом.

Данная функция доступна благодаря тому, что абсолютно у всех станков, обрабатывающих дерево, присутствует планка, из-за которой появляется возможность изменить угол наклона. Поскольку конструкция является довольно крепкой, она не ерзает, а остается на своем месте, поэтому независимо от того в какой плоскости находится изделие, его обработка будет проходить на высшем уровне, ведь вибрация при работе почти незаметна. Рассматривая рабочую поверхность данного агрегата, стоит сказать, что она разделяется на две части, а именно: на подвижную и неподвижную.

Между этими частями располагается строгальный вал, главной задачей которого является срезать тонкую часть деревянного изделия. В процессе выполнения работы, когда изделие движется по рабочей поверхности, его крепко придерживают вальцы.

Строгальный станок может быть оборудован как двумя, так и тремя ножами. Чем больше ножей, тем выше уровень обработки деревянных изделий. Также такой станок имеет дополнительный комплект ножей.

Выбирать ножи нужно в зависимости от дерева, из которого сделан определённый брус. Одни ножи рассчитаны на работу с мягкими материалами, а другие подходят для твердых.

Ленточнопильные

Главной отличительной функцией ленточнопильных станков является возможность, разрезая деревянное изделие, придавать ему абсолютно любую форму. Данная машина может использоваться для распила прямой и кривой формы.

Существуют две вариации расположения данной машинки: вертикальная и горизонтальная.

В соответствии с тем, насколько работа конструкции автоматизирована, машины можно разделить на несколько видов.

• Полностью автоматические. Зачастую их используют в промышленных целях.
• Полуавтоматические – предназначены для производства мебели. Режущая пила и тиски в них выполняют свою работу автоматизировано.
• Ручные. Изделие в таких устройствах подается вручную, так же, как и осуществляется процесс распила. Данные машинки принято считать бытовыми и использовать в домашних мастерских.

Тип ленты у таких машинок тоже бывает разный:

• с узкими пилами – от 20 до 60 мм, их зачастую используют для того, чтобы изготавливать мебель;
• с широкими пилами – от 100 до 300 мм.

Говоря о мощности ленточнопильных станков, можно выделить три основных:

• столярные;
• делительные;
• бревнопильные.

Для использования станков в домашних целях в основном выбирают машинки маленького размера, которые, в свою очередь, могут быть полуавтоматические или ручные.

Комбинированные

Наибольшим спросом в домашних мастерских для обработки дерева пользуются комбинированные станки. Они отличаются своей компактностью и удобством, так как совмещают в себе несколько рабочих установок.

Огромнейшим плюсом комбинированной машины является то, что она может одновременно выполнять несколько функций, например:

• пиление;
• фрезерование;
• пазование;
• ресмусование;
• строгание.

Комбинированные машины для промышленных нужд, в свою очередь, можно разделить на такие категории:

• бытовые;
• профессиональные.

Главная разница между этими двумя видами – их размер, двигатель и напряжение питания.

Кроме того, некоторые комбинированные станки для обработки дерева можно изготовить собственными руками, после чего использовать их в своей домашней мастерской.

Лучшие производители

Рассмотрим небольшой список наиболее популярного и качественного оборудования.

BOSCH GTS 10 XC

Изготавливается данный станок в Германии. Имеет изящный внешний вид и прочную качественную сборку. Окраска станка в основном выполняется в спокойный зеленых и голубых тонах, что отлично вписывается в производственные помещения.

Использование возможно как в домашней мастерской, так и в цехе. Двигатель достигает мощности до 2100 Вт, а вес – 35 кг, что позволяет перемещать станок в любое удобное место.

Имеет устойчивую опору, благодаря которой не будет ерзать при вибрации. Данная конструкция минимизирует ситуации, когда деталь может быть срезана неправильно. Что касается деталей, их толщина должна быть не более 8 см при задействовании диска 25,4 см, с частотой 3200 оборотов в минуту. При сложной работе угол наклона диска можно менять до 47 градусов.

Недостатками является: высокая цена, проблематичная чистка «мертвой зоны» каретки и ее регулировка.

СТАВР ПДС-250/2000

Произведен в России, обладает мощностью 2000 Вт. Приобрести такую модель можно по весьма доступной стоимости. Касаемо размеров, станок соответствует всем стандартам деревообрабатывающих машин, но при этом производитель добавляет возможность увеличить рабочее пространство, чтобы с легкостью производить обработку крупных деталей. Как и предыдущий, этот станок мобильный, его вес составляет 27 кг. Для предотвращения травм над режущей частью установлен защитный кожух, который поможет избежать вылета крупных частей древесины при работе, а также уменьшит разлетающийся мусор в виде опилок. Угол наклона можно менять до 45 градусов. Также есть возможность присоединить к агрегату пылесос, что упрощает уборку в разы.

При отключении света данный станок за счет своего магнитного выключателя еще некоторое время сможет продолжать работу, а также позволит предотвратить ситуацию случайного включения аппарата ребенком. Пропил возможен для деталей до 8 см, так как режущий диск вращается со скоростью 4500 оборотов в минуту. Конструкция позволяет производить как продольный, так и поперечный распил. Приятным бонусом идет гарантия от производителя на срок 3 года.

Недостатки: не очень удобная конструкция некоторых деталей, большой зазор дискового отверстия.

JET JTS-315SP ST

Оборудование – результат совместной деятельности Швейцарии и США, обладающее мощностью 3100 Вт. Данная модель была задумана и в итоге реализована как мобильный станок, который можно сложить и без проблем перемещать. Возможно использование как в домашней мастерской, так и в цехе. Сложить агрегат получится так, что его размер будет мал до того, что его можно будет перевозить в багажнике автомобиля. Но несмотря на свою компактность, вес машины достигает 50 кг, из-за своей большой станины.

Ножки оборудованы колесиками, что делает станок еще более мобильным. Глубина пропила может достигать 9 см, а особенность конструкции дает возможность убирать пыль со всех сторон режущего диска. Размер диска – 31,5 см, а скорость его вращения – 2800 оборотов в минуту. В комплекте к станку идет инструмент для обслуживания. Имеются такие особенности, как экстренная остановка, плавный спуск, возможность удлинить столешницу и отрегулировать нужный угол наклона диска.

Весомым и единственным недостатком является высокая цена.

Нюансы расположения

Расположить станок следует посреди стола. Рабочее место должно быть удобным.

Питание станка производится с помощью электродвигателя. Сеть потребуется на 230 Вт. Далее важно закрепить заготовку в конкретном положении. Для этого можно использовать специализированные зажимы. Нужно правильно закрепить древесину, чтобы она легко смогла перемещаться по заданной траектории.

Чтобы не допустить осечек, оборудуйте рабочее место хорошим освещением. Не забудьте про безопасность, важно чтобы эксплуатация агрегата вам не навредила. Так, если защитный кожух на неактивной части режущего барабана отсутствует, его в любом случае нужно закрыть. Также важно приобрести мешок для сбора опилок, для крепления этого мешка должно быть отведено специальное место.

Виды деревообрабатывающих станков их назначение.

Без повсеместной механизации технологических процессов сегодня трудно представить не только заготовку, но и обработку древесины. Весь цикл производства, вплоть до вывода на рынок готовой строительной, мебельной или прочей продукции неразрывно связан с использованием деревообрабатывающих станков различных типов, конфигурации и назначения. И невозможно в полной мере понять особенности течения этого цикла, не изучив досконально его техническую базу. Итак, основными видами деревообрабатывающих станков являются.

Пилильные станки

Эта группа объединяет устройства, предназначенные для распиловки бревен и заготовок, придания формы плоским элементам и выполнения других работ, связанных с разделением материала в одной плоскости по заданной траектории. Самыми распространенными представителями пилильных станков являются:

1. Пилорамы — станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку линейными пилами, совершающими возвратно-поступательные движения относительно заготовки. Раньше массово использовались в лесозаготавливающей промышленности, но сегодня уступают эти позиции круглопильным и ленточным станками из-за своей громоздкости, неэкономичности и сложности в обслуживании.
2. Круглопильные — ручные и автоматические станки, осуществляющие продольную и поперечную распиловку круглыми пилами в вертикальной и наклонной плоскостях по прямой траектории. Используются преимущественно для формовки первичных пиломатериалов. Классифицируются по мощности, производительности, числу пил, их диаметру и высоте (максимальной толщине распила).
3. Ленточные — ручные и автоматические станки, рабочим органом которых является вращающаяся режущая лента, движущаяся по траектории, имитирующей бесконечное линейное движение. Применяются как для первичной заготовки материала, так и для дальнейшей его распиловки. Проще и дешевле в обслуживании, чем круглопильные аналоги, однако менее точны и производительны.

Строгальные станки

Строгальные станки предназначены для снятия верхних слоев древесины путем перемещения заглубленного в ней режущего инструмента. Это позволяет регулировать толщину материала и формировать поверхность заготовки в соответствии с ее назначением. К основным видам строгальных станков относятся:

1. Рейсмусовые односторонние — обрабатывают только верхнюю плоскость заготовки, предназначены для работы преимущественно с массивными крупногабаритными элементами. Отличаются простотой конструкции, поэтому больше распространены.
2. Рейсмусовые двухсторонние — обрабатывают верхнюю и нижнюю плоскости заготовки одновременно.
3. Рейсмусовые специальные — могут обрабатывать заготовку одновременно с трех или четырех сторон, следовательно, помимо регулировки толщины, участвуют в придании ей определенной формы.
4. Фуговальные — осуществляют строгание в одной плоскости и снятие фасок под заданными углами.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

1. Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
3. Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
4. Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Сверлильные станки

Древесина — мягкий материал, не требующий значительных усилий при сверлении. Поэтому большинство работ, связанных с созданием сквозных или глухих отверстий в деревянных заготовках выполняется при помощи ручного электроинструмента. Сверлильные станки применяют для сверления отверстий значительной глубины, при работе с твердыми породами дерева или в случаях, когда требуется особая точность. Помимо стандартной классификации по мощности и допустимым параметрам заготовки, они классифицируются по количеству шпинделей (одно- и многошпинделевые) и по конфигурации:

Станок для сверления отверстий.

1. Вертикально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в вертикальной плоскости.
2. Горизонтально-сверлильные станки — допустимо линейное движение вращающегося шпинделя исключительно в горизонтальной плоскости.
3. Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления — имеют контроль биения и дополнительную осевую стабилизацию, что повышает точность сверления.
4. Радиально-сверлильные — допускают изменение направления сверления на некоторый угол путем наклона шпинделя радиально в плоскости его оси.

Прогресс современного станкостроения существенно снизил потребность в сверлильных станках за счет развития токарных и фрезерных, способных сегодня, помимо основного своего назначения, выполнять ряд точных сверлильных работ.

Фрезерные станки

Фрезерование позволяет создавать у деревянных заготовок элементы сложной формы, предназначенные для формовки деталей, выполнения их соединений, а также несущие декоративную функцию. Работы выполняются при помощи вращающихся фрез. Движение заготовки обеспечивается, как правило, перемещением рабочего стола в трех плоскостях. Фрезерные станки делятся на три больших класса в зависимости от конфигурации:

Фрезер по дереву.

Покупайте деревообрабатывающие станки от компании «Лидермаш» по низким ценам со склада в Москве.

1. Вертикально-фрезерные — имеют вертикально расположенный шпиндель, который, в некоторых моделях, также выполнен подвижным относительно горизонтально оси. В зависимости от особенностей конструкции выделяют консольные и бесконсольные вертикально-фрезерные станки.
2. Горизонтально-фрезерные — шпиндель расположен над столом горизонтально и допускает, в отличие от вертикальной конструкции, двухточечное крепление фрезы.
3. Универсально-фрезерные — повторяю, по сути, горизонтальную конфигурацию, однако имеют поворотное устройство стола, позволяющее изменять расположение заготовки относительно шпинделя без ее снятия.

В последнее время в производство массово внедряются фрезерные станки с копировальными устройствами и ЧПУ. В этой нише такая автоматизация особенно необходима из-за специфики и сложности технологического процесса фрезерования сложных поверхностей.

Шлифовальные станки

Процесс шлифования древесины заключается в снятии верхнего слоя материала при помощи абразива (как правило, на бумажной или тканевой основе) для сглаживания неровностей поверхности и уменьшения шероховатости. Может выполняться при помощи ручного электроинструмента, однако на крупных производствах без шлифовальных станков не обойтись. Самыми распространенными их них являются:

1. Плоскошлифовальные станки — выполняют шлифовальную работу в одной, как правило — верхней горизонтальной, плоскости, применяются для конечной обработки пиломатериалов, а также строительных и мебельных элементов простой формы.
2. Шлифовальные станки для объектов вращения — имеют радиальную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки элементов, изготовленных методом точения.
3. Кромкошлифовальные станки — имеют сложную траекторию движения рабочего органа, предназначены для конечной обработки фигурных столярных изделий, элементов мебели.
4. Специальные шлифовальные станки — механизмы, выполняющие ряд дополнительных работ помимо основного технологического процесса шлифования (измерение, калибровку и др.)

Гнутарные станки

Необычный вид деревообрабатывающих станков, не предусматривающий снятия слоев материала. Назначение гнутарных станков — придание деревянным элементам особой формы, недостижимой другими методами. Конструктивно они представляют собой гидравлические прессы, оснащенные специализированными зажимами и

формующими головками, а также опционально — средствами подготовки материала к формовке.

Изгиб деревянных заготовок на гнутарных станках позволяет создавать сложные элегантные детали, что широко применяется в производстве эксклюзивной мебели.

Сборочные станки

Сборочные станки представляют собой автоматические устройства, выполняющие объединение отдельных деталей и элементов в готовое изделие или полуфабрикат. Станки могут осуществлять стыковку пазов деталей, склеивание, соединение шурупами и гвоздями, обработку мест стыка, обивочные работы, нанесение покрытий и др. Они используются на крупных мебельных фабриках для ускорения и удешевления сборочных процессов.

Источник https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-derevoobrabotki.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/stanki/po-derevu/dlya-domashnej-masterskoj/

Источник https://stanki-info.ru/derevoobrabatyvayushhih-stankov.html