Обеспечение безопасности производственного оборудования — Производственная безопасность

Безопасность производственного оборудования и транспортных средств

Основными требованиями охраны труда, предъявляемыми при проектировании машин и механизмов являются безопасность для человека, надежность и удобство эксплуатации.

Общие требования безопасности производственного оборудования всех отраслей экономики определяются ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и др.

Оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, демонтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.

Безопасность оборудования должна обеспечиваться:

¨ выбором принципа действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.;

¨ применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

¨ применением в конструкции средств защиты;

¨ выполнением эргономических требований;

¨ включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению;

¨ применением в конструкции соответствующих материалов.

Производственное оборудование при эксплуатации в условиях, установленных эксплуатационной и ремонтной документацией, не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения, микроорганизмов, грибков, насекомых и т.п. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.

Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.

В настоящее время на практике сформировались три основных типа технического обслуживания: аварийное (по факту), профилактическое (превентивное в целом), предупреждающее (предсказанное на основе точных знаний о состоянии объекта обслуживания).

Техническое состояние машин и оборудования с точки зрения его безопасности должно контролироваться на стадии пуско-наладочных работ, а также в процессе эксплуатации в соответствии с техническим регламентом. В соответствии с требованиями инструкции по охране труда, работник обслуживающий машины и любое оборудование обязан сообщать непосредственному руководителю работ о всех замеченных неполадках в работе машин или оборудования.

Важную роль в обеспечении безопасности труда и производства играет исправное состояние и безопасная эксплуатация транспортных средств.

Должностным и иным лицам, ответственным за техническое состояние и эксплуатацию транспортных средств, запрещается:

¨ выпускать на линию транспортные средства, имеющие неисправности, с которыми запрещается их эксплуатация или переоборудование без соответствующего разрешения, или не зарегистрированные в установленном порядке, или не прошедшие государственный технический осмотр;

¨ допускать к управлению транспортными средствами водителей, находящихся в состоянии опьянения (алкогольного, наркотического или иного), под воздействием лекарственных препаратов, ухудшающих реакцию и внимание, в болезненном или утомленном состоянии, ставящем под угрозу безопасность движения, а также лиц, не имеющих права управления транспортным средством данной категории.

Требования безопасности важны и при эксплуатации внутризаводского транспорта. Движение транспортных средств на территории организации определяется основными технологическими грузовыми потоками.

С целью избежания травмирования людей внутризаводским транспортом у проходных предприятий и во всех цехах должны быть вывешены схемы пешеходного движения на территории предприятия и цехов и схемы движения транспортных средств, устанавливаемые на щитах на видных местах: у въездных ворот, в транспортом цехе, на магистральных развязках и в других местах интенсивного движения транспортных средств. В этих же местах надлежит устанавливать знаки, организующие в нужном режиме движение транспорта и работников. На территории предприятия для безопасного и свободного передвижения работающих должны быть устроены тротуары и переходные галереи.

Для передвижения сторонних лиц, находящихся на территории предприятия (естественно, с разрешения руководства и по производственной необходимости), должны быть выделены сопровождающие из числа работников предприятия.

Повышенные требования предъявляются к оборудованию, предназначенному для использования на опасных производственных объектах. В данном случае оно называется техническим устройством.

К техническим устройствам, применяемым на опасных производственных объектах в соответствии с постановлением Правительства РФ от 11 августа 1998 г. № 928 «О перечне технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах и подлежащих сертификации», относятся:

¨ машины и механизмы;

¨ технические системы и комплексы;

¨ приборы и аппаратура.

В технической документации на техническое устройство, в том числе иностранного производства, организация-изготовитель (поставщик) указывает условия и требования безопасной эксплуатации, методику проведения контрольных испытаний (проверок) этого устройства и его основных узлов, ресурс и срок эксплуатации, порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования.

Технические устройства, в том числе иностранного производства, должны быть сертифицированы на соответствие требованиям промышленной безопасности и требованиям нормативных документов по стандартизации организациями, аккредитованными Ростехнадзором, и подлежат экспертизе промышленной безопасности.

Читать статью  Виды, преимущества и недостатки, а также нормы проектирования газовой котельной СНиП. Оборудование котельных установок и принцип их работы

Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом:

¨ снижения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов до значений, установленных стандартами и санитарными нормами;

¨ безопасного передвижения работающих, быстрой их эвакуации в экстренных случаях, а также кратчайших подходов к рабочим местам, по возможности не пересекающих транспортные пути;

¨ кратчайших путей движения предметов труда и производственных отходов с максимальным исключением встречных грузопотоков;

¨ безопасной эксплуатации транспортных средств, средств механизации и автоматизации производственных процессов;

¨ использования средств защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

¨ рабочих зон, необходимых для свободного и безопасного выполнения трудовых операций, размеров используемых инструментов и приспособлений, мест для установки, снятия и временного размещения исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, а также запасных и демонтируемых узлов и деталей;

¨ площадей для размещения запасов обрабатываемых заготовок, исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, технологической тары и аналогичных вспомогательных зон;

¨ площадей для размещения стационарных площадок, лестниц, устройств для хранения и перемещения материалов, инструментальных столов, электрических шкафов, пожарного инвентаря и аналогичных зон стационарных устройств;

¨ площадей для размещения коммуникационных систем и вспомогательного оборудования, подпольных инженерных сооружений (коммуникаций) со съемными или открывающимися ограждениями и аналогичными зонами коммуникаций.

Обеспечение безопасности производственного оборудования

В соответствии со ст. 215 Трудового кодекса Российской Федерации (ТК РФ) все машины, механизмы и прочее производственное оборудование, в том числе иностранного производства, должны соответствовать требованиям охраны труда, установленным в Российской Федерации.

Общие требования безопасности к производственному оборудованию, а также требования к средствам коллективной защиты при эксплуатации оборудования отражены в технических регламентах и национальных стандартах по безопасности труда [18, 28J.

Производственное оборудование, как автономное, так и в составе технологических комплексов, должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации, включающей в себя как использование производственного оборудования по своему прямому назначению, так и его техническое обслуживание, ремонт, транспортирование и хранение.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается:

  • — путем выбора принципов его работы и конструктивных решений;
  • — выбора источников энергии, энергоносителей и оборудования с определенными характеристиками и энергоемкостью;
  • — путем выбора последовательности рабочих процессов;
  • — путем выбора системы управления и ее элементов;
  • — путем выбора комплектующих изделий, материалов и конструкций, используемых при эксплуатации;
  • — путем выбора технологических процессов изготовления;
  • — наличием встроенных в конструкцию средств защиты работающих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных ситуаций;
  • — надежностью конструкции и ее элементов, в том числе дублированием отдельных систем управления, средств защиты и информации, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций;
  • — путем применения средств механизации, автоматизации, дистанционного управления и контроля;
  • — использованием средств защиты, не входящих в конструкцию;
  • — эргономическими требованиями;
  • — путем ограничения физических и нервно-психологических нагрузок на работающих.

В конструкциях производственного оборудования не должны использоваться материалы, способные оказать опасное и вредное воздействие на здоровье человека, а также создавать взрывопожароопасные ситуации.

Конструкции производственного оборудования должны исключать возможность их самопроизвольного падения и смещения, разрушения, а также падения или выбрасывания предметов (инструмента, заготовок, обрабатываемых деталей, стружки и т.д.), представляющих опасность для работающих.

Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, а также части производственного оборудования (трубопроводы, предохранительные клапаны, кабеля и др.), механическое повреждение которых может привести к опасной ситуации, должны быть защищены ограждением или расположены таким образом, чтобы исключить их случайное повреждение и прикосновение к ним работающего. Если функциональное назначение движущихся частей, представляющих опасность, не допускает использование ограждений или других средств защиты, то необходимо предусмотреть сигнализацию, предупреждающую о пуске оборудования, и использовать сигнальные цвета и знаки безопасности.

Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования для работающих.

Конструкция производственного оборудования должна исключить самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей.

Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.

Конструкцией производственного оборудования должна предусматриваться защита от поражения электрическим током, а также исключаться возможность накопления статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего и способном вызвать пожар или взрыв.

Читать статью  НАЛАДКА И ПУСК ОБОРУДОВАНИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО НАЛАДКЕ И ПУСКУ ОБОРУДОВАНИЯ, Проектно-техническая документация пускового комплекса - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ. МОНТАЖ, НАЛАДКА, РЕМОНТ И СЕРВИС

Конструкция производственного оборудования должна исключать ситуации, когда при высоких или низких температурах, включая разбрызгивание горячих обрабатываемых или используемых при эксплуатации материалов и веществ, работники могут быть травмированы.

Производственное оборудование, действующее с помощью неэлектрической энергии (например, гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть выполнено таким образом, чтобы исключить все опасности, вызванные этими видами энергии.

Шум, ультразвук, вибрация, создаваемые производственным оборудованием при эксплуатации, не должны превышать установленные стандартами допустимые уровни.

Для удаления вредных веществ, в том числе пожаровзрывоопасных, вредных микроорганизмов, выделяемых работающим производственным оборудованием, оно должно включать в себя встроенные устройства для удаления таких веществ или обеспечивать возможность присоединения к производственному оборудованию удаляющих их устройств, не входящих в конструкцию.

Производственное оборудование, являющееся источником вредных излучений, должно быть выполнено таким образом, чтобы воздействие данных излучений на работающих было исключено или ограничено безопасными уровнями.

При необходимости производственное оборудование должно быть оснащено местным освещением.

Система управления производственного оборудования должна быть надежна и безопасна при всех предусмотренных режимах работы оборудования и при всех внешних воздействиях, предусмотренных условиями эксплуатации. Она должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими последовательности управляющих действий. Система управления должна включать средства сигнализации и другие средства информации, предупреждающие о нарушениях функционирования производственного оборудования, приводящих к возникновению опасных ситуаций. На рабочих местах должны быть надписи, схемы и т.п. для информации о необходимой последовательности управляющих действий. При этом органы управления оборудования должны исключать его непроизвольное или самопроизвольное включение и выключение.

При необходимости производственное оборудование должно быть оснащено органами аварийного отключения, отличающимися по цвету и форме от остальных элементов управления и исключающими возможность пуска до устранения аварийной ситуации.

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возникновению опасных ситуаций.

Средства защиты, входящие в производственное оборудование, должны приводиться в готовность до начала функционирования оборудования и действовать непрерывно в процессе его функционирования или возникновения опасной ситуации. Они должны быть доступны для обслуживания и контроля. Действие средств защиты не должно прекращаться раньше, чем закончится действие соответствующего опасного или вредного фактора. Отказ одного из средств защиты или его элемента не должен приводить к прекращению нормального функционирования других средств защиты.

Для предупреждения об опасности должны применяться звуковые, световые и цветовые сигнализаторы, установленные в зоне видимости и слышимости персонала. Они должны быть хорошо различимы (слышны) в производственной обстановке всеми лицами, которым угрожает опасность.

Части производственного оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности в соответствии с действующими стандартами.

В производственном оборудовании должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность и удобство при выполнении монтажных и ремонтных работ, транспортировании и хранении.

Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение элементов (органов управления, средств отображения информации, вспомогательного оборудования и др.) должны обеспечивать безопасность работника при использовании производственного оборудования по назначению, при техническом обслуживании, ремонте и уборке, а также соответствовать эргономическим требованиям.

Безопасность производственного оборудования

Минимально необходимые требования безопасности машин и оборудования установлены в техническом регламенте, утвержденном постановлением Правительства РФ от 15 сентября 2009 г. № 753. Эти требования должны соблюдаться при проектировании, производстве, монтаже, наладке, эксплуатации, хранении, перевозке, реализации и утилизации в целях защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды, жизни и здоровья животных и растений, а также предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей.

Основные требования безопасности производственного оборудования и процессов, в соответствии с которыми осуществляется подтверждение соответствия, регламентированы государственными стандартами, в том числе основополагающими стандартами Системы стандартов безопасности труда:

  • – ГОСТ 12.2.003–91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
  • – ГОСТ 12.3.002–75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».

В соответствии с ГОСТ 12.2.003–91 производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов, при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается в первую очередь правильным выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих процессов, системы управления и ее элементов. Применяемые в конструкции оборудования материалы не должны быть опасными и вредными. Составные части производственного оборудования (в том числе провода, трубопроводы, кабели и др.) выполняются с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность. Все движущиеся части, если они являются источниками опасности, надежно ограждаются. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки снабжаются запорами, исключающими их случайное снятие и открывание (замки; снятие при помощи инструмента и др.); при необходимости предусматриваются блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.

Читать статью  О монтаже технологического оборудования

Элементы конструкции оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, если их наличие не определяется функциональным назначением оборудования. В последнем случае предусматривают меры защиты от возможного травмирования.

Для предупреждения об отклонении от нормального режима работы в конструкции оборудования предусматривают сигнализацию, а при режимах работы, близких к опасным, – средства автоматического останова и отключения оборудования от источников энергии.

Рабочие органы оборудования, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства оборудуют средствами, предотвращающими возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи энергоносителя (электрического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха и др.) к приводам этих устройств, а также средствами, исключающими самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергоносителей.

При проектировании оборудования учитывают особенности человеческого организма, его физические возможности, с тем чтобы в будущем оператор был в состоянии понимать и использовать поступающую к нему информацию. С этой целью органы управления должны размещаться с учетом требуемых для их перемещений усилий и направлений, иметь безопасные и удобные для работы форму, размеры и поверхность; их компоновка должна учитывать последовательность и частоту использования, а также значимость их функций.

Управление производственным оборудованием, относящимся к одной и той же группе, унифицируют (расположение рукояток, педалей, кнопок, контрольно-измерительных приборов, правила управления, типовые надписи, знаки и т.д.). Перемещение органов управления должно совпадать с направлением движения исполнительных (рабочих) органов или самого оборудования, за исключением случаев, когда конструктивные и функциональные особенности не позволяют этого.

Для предотвращения неправильной последовательности включения, особенно при одновременном обслуживании оборудования несколькими лицами, органы управления должны иметь блокировки.

В случае если в ходе технологического процесса возможно выделение вредных, взрыво- и пожароопасных веществ,

в конструкции оборудования предусматривают встроенные средства (или места для установки таких средств) для их удаления непосредственно от мест образования. В необходимых случаях оборудование снабжают устройствами для сбрасывания опасных и вредных веществ в приемники или места для утилизации и обезвреживания.

Для обеспечения безопасности и удобства поднятия и перемещения оборудования и его отдельных частей (при монтажных и ремонтных работах) с помощью грузоподъемных средств в конструкциях оборудования проектируют специальные устройства (специальные приливы, отверстия, цапфы и др.).

Дистанционное управление агрегатами, машинами и станками позволяет вывести человека из опасной зоны и облегчить его труд. Особенно большое значение как средство безопасности дистанционное управление приобретает при производстве и использовании взрывчатых, токсичных, легковоспламеняющихся веществ и при обработке радиоактивных материалов. По условиям производства иногда требуется быстрое включение, выключение или точное регулирование процесса во избежание аварий. Эти задачи также успешно разрешает дистанционное и автоматическое управление. Наиболее широкое использование в промышленности нашли следующие пять систем дистанционного управления:

  • механическая система, обеспечивающая передачу движения на небольшие расстояния рычагами, тросами, цепями и специальными манипуляторами;
  • пневматическая система, которая обеспечивает открывание кранов на воздушных линиях и позволяет управлять механизмами на расстоянии;
  • гидравлическая система, использующая применение жидкости, находящейся под давлением. Характер жидкости (масло, вода и др.) выбирают исходя из конкретных условий производства;
  • электрическая система. Она осуществляет управление на значительном расстоянии от исполнительного органа и находит все более широкое применение вследствие своей простоты;
  • комбинированная система, представляющая собой сочетание различных систем – электрической, гидравлической, пневматической, а также сочетание дистанционных систем управления с телевидением.

В последнее время внедряются управляющие машины, которые отражают наиболее совершенную систему дистанционного управления сложными производственными процессами.

Источник https://studopedia.ru/4_42988_bezopasnost-proizvodstvennogo-oborudovaniya-i-transportnih-sredstv.html

Источник https://studref.com/422601/bzhd/obespechenie_bezopasnosti_proizvodstvennogo_oborudovaniya

Источник https://studme.org/33709/bzhd/bezopasnost_proizvodstvennogo_oborudovaniya

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *